Závitovanie je proces úpravy dielu, ktorý zahŕňa použitie lisovacieho nástroja alebo iných vhodných nástrojov na vytvorenie závitového otvoru na diele. Tieto otvory slúžia na spojenie dvoch častí. Závitové komponenty a diely sú preto dôležité v odvetviach, ako je automobilový priemysel a výroba medicínskych dielov.
Závitovanie diery si vyžaduje pochopenie procesu, jeho požiadaviek, strojov atď. V dôsledku toho môže byť proces náročný. Preto tento článok pomôže ľuďom, ktorí chcú navliekať dieru, pretože sa v nej rozsiahlo rozoberá navliekanie diery, ako navliekať dieru a ďalšie súvisiace veci.
Čo sú závitové otvory?
Závitová diera je kruhová diera s vnútorným závitom získaná vŕtaním dielu pomocou matrice. Vytvorenie vnútorného závitu je možné dosiahnuť pomocou závitovania, čo je dôležité, keď nemôžete použiť skrutky a matice. Závitové otvory sa tiež označujú ako závitové otvory, tj otvory vhodné na spojenie dvoch častí pomocou spojovacích prvkov.
Otvor pre závit výrobcov dielov v dôsledku nasledujúcich funkcií:
· Mechanizmus spojenia
Slúžia ako spojovací mechanizmus pre diely pomocou skrutiek alebo matíc. Na jednej strane závitovanie zabraňuje strate spojovacieho prvku počas používania. Na druhej strane umožňujú odstránenie spojovacieho prvku v prípade potreby.
· Jednoduchá preprava
Navlečenie otvoru do dielu môže pomôcť rýchlejšiemu zabaleniu a kompaktnejšiemu baleniu. V dôsledku toho sa tým znižujú problémy s prepravou, ako sú úvahy o rozmeroch.
Typy závitových otvorov
Na základe hĺbky otvoru a otvoru existujú dva hlavné typy závitovania otvoru. Tu sú ich charakteristiky:
· Slepé diery
Slepé otvory nepresahujú cez časť, ktorú vŕtate. Môžu mať buď ploché dno s použitím stopkovej frézy alebo dno v tvare kužeľa s použitím bežnej vŕtačky.
· Priechodné otvory
Priechodné otvory úplne preniknú do obrobku. Výsledkom je, že tieto otvory majú dva otvory na opačných stranách obrobku.
Ako vytvoriť závitové otvory
So správnymi nástrojmi a znalosťami môže byť závitovanie veľmi jednoduchý proces. Pomocou nižšie uvedených krokov môžete jednoducho narezať vnútorné závity do svojich dielov:
· Krok č. 1: Vytvorte dierovaný otvor
Prvým krokom pri výrobe závitového otvoru je vyrezanie otvoru pre závit pomocou špirálového vrtáka s očkami smerom k dosiahnutiu požadovaného priemeru otvoru. Tu by ste sa mali uistiť, že používate správny vrták, aby ste dosiahli nielen priemer o požadovanú hĺbku.
Poznámka: Povrchovú úpravu otvoru môžete zlepšiť aj nanesením rezného spreja na vŕtací nástroj pred vytvorením otvoru pre závit.
· Krok #2: Zrazte dieru
Zrážanie hrán je proces, ktorý zahŕňa použitie vrtáka, ktorý sa mierne pohybuje v skľučovadle, kým sa nedotkne okraja otvoru. Tento proces pomáha zarovnať skrutku a dosiahnuť hladký proces závitovania. Výsledkom je, že zrážanie hrán môže zlepšiť životnosť nástroja a zabrániť tvorbe vyvýšených otrepov.
· Krok #3: Vyrovnajte dieru vŕtaním
Ide o použitie vŕtačky a motora na vyrovnanie vytvoreného otvoru. V rámci tohto kroku je potrebné vziať do úvahy niekoľko vecí:
Veľkosť skrutky vs. veľkosť otvoru: Veľkosť skrutky určí veľkosť otvoru pred závitom. Priemer skrutky je zvyčajne väčší ako vyvŕtaný otvor, pretože poklepaním sa veľkosť otvoru neskôr zväčší. Tiež si všimnite, že štandardná tabuľka zodpovedá veľkosti vŕtacieho nástroja veľkosti skrutky, čo vám môže pomôcť vyhnúť sa chybám.
Príliš hlboko: Ak nechcete vytvoriť dôkladný otvor so závitom, musíte si dať pozor na hĺbku otvoru. V dôsledku toho by ste si mali dávať pozor na typ závitníka, ktorý používate, pretože ovplyvní hĺbku otvoru. Napríklad kužeľový závitník nevytvára plné závity. Výsledkom je, že pri použití jedného musí byť otvor hlboký.
· Krok #4: Poklepte na vyvŕtanú dieru
Závitovanie pomáha vytvárať vnútorné závity v otvore, takže spojovací prvok môže zostať pevný. Zahŕňa otáčanie závitníka v smere hodinových ručičiek. Pri každom otočení o 360° v smere hodinových ručičiek však urobte otočenie o 180° proti smeru hodinových ručičiek, aby ste zabránili hromadeniu triesok a vytvorili priestor pre rezanie zubov.
V závislosti od veľkosti skosenia sa na závitovanie otvorov pri výrobe dielov používajú tri závitníky.
– Kužeľový kohútik
Kužeľový závitník je vďaka svojej pevnosti a reznému tlaku vhodný na prácu s tvrdými materiálmi. Je to najnovší nástroj na závitovanie, ktorý sa vyznačuje šiestimi až siedmimi reznými zubami, ktoré sa zužujú od špičky. Kužeľové závitníky sú vhodné aj na opracovanie slepých otvorov. Použitie tohto závitníka na dokončenie závitovania sa však neodporúča, pretože prvých desať závitov sa nemusí úplne vytvoriť.
– Zástrčka
Zástrčkový kohútik je vhodnejší pre hlboký a dôkladný otvor so závitom. Jeho mechanizmus zahŕňa progresívny rezný pohyb, ktorý postupne reže vnútorné závity. Preto sa používa ako u strojníkov po kužeľovom kohútiku.
Poznámka: Neodporúča sa používať závitníky, keď je vyvŕtaný otvor blízko okraja obrobku. To môže viesť k zlomeniu, keď rezné zuby dosiahnu okraj. Ďalej sú kohútiky nevhodné pre veľmi malé otvory.
– Spodný kohútik
Spodný kohútik má na začiatku kohútika jeden alebo dva rezacie zuby. Používate ich, keď musí byť otvor veľmi hlboký. Použitie spodného kohútika závisí od požadovanej dĺžky otvoru. Strojári zvyčajne začínajú kužeľovým alebo zástrčkovým závitníkom a končia spodným závitníkom, aby dosiahli dobré závitovanie.
Závitovanie alebo závitovanie si vyžaduje pochopenie potrebných procesov a strojov a spoluprácu so správnymi službami. V RapidDirecte vám s našimi najmodernejšími zariadeniami a továrňami a tímom odborníkov môžeme pomôcť vyrobiť diely na mieru so závitovými otvormi.
Úvahy o vytvorení úspešného závitového otvoru
Vytvorenie úspešného závitového otvoru závisí od vlastností materiálu, na ktorom pracujete, vlastností otvoru a niekoľkých ďalších parametrov vysvetlených nižšie:
· Tvrdosť materiálu
Čím je obrobok tvrdší, tým väčšiu silu potrebujete na vŕtanie a závitovanie otvoru. Napríklad na závitovanie otvoru v kalenej oceli môžete použiť kohútik vyrobený z karbidu kvôli vysokej odolnosti voči teplu a opotrebovaniu. Ak chcete navliecť dieru do tvrdého materiálu, môžete nasať nasledovné:
Znížte rýchlosť rezania
Pomaly krájajte pod tlakom
Na závitník naneste mazivo, aby ste uľahčili rezanie závitov a zabránili poškodeniu nástroja a materiálu
· Udržujte so štandardnou veľkosťou závitu
Veľkosť vlákna, ktorú používate, môže ovplyvniť celý proces vytvárania vlákien. Tieto štandardné veľkosti uľahčujú presné zapadnutie závitu do dielu.
Môžete použiť britský štandard, národný (americký) štandard alebo štandard metrických vlákien (ISO). Norma metrického závitu je najbežnejšia, pričom veľkosti závitov majú zodpovedajúce stúpanie a priemer. Napríklad M6 × 1,00 má priemer skrutky 6 mm a priemer medzi závitmi 1,00. Medzi ďalšie bežné metrické veľkosti patria M10×1,50 a M12×1,75.
· Zabezpečte optimálnu hĺbku otvoru
Dosiahnutie požadovanej hĺbky otvoru môže byť náročné, najmä pri slepých otvoroch so závitom (priechodný otvor je jednoduchší vďaka nižšiemu obmedzeniu). V dôsledku toho musíte znížiť rýchlosť rezania alebo rýchlosť posuvu, aby ste sa vyhli tomu, aby ste zašli príliš hlboko alebo aby ste nešli dostatočne hlboko.
· Vyberte si vhodné zariadenie
Použitie správneho nástroja môže rozhodnúť o úspechu akéhokoľvek výrobného procesu.
Na vytvorenie závitového otvoru môžete použiť rezací alebo tvarovací závitník. Hoci oba môžu vytvárať vnútorné závity, ich mechanizmus je odlišný a váš výber závisí od štruktúry materiálu a faktorov priemeru skrutky.
Rezací závitník: Tieto nástroje odrežú materiály, aby vytvorili vnútorný závit a ponechali priestor, kam by sa závit skrutky zmestil.
Tvarovací závitník: Na rozdiel od rezacích závitníkov valcujú materiál a vytvárajú závity. V dôsledku toho nedochádza k tvorbe triesok a proces je vysoko efektívny. Ďalej je použiteľný na závitovanie dielov vyrobených z mäkkých materiálov, ako je hliník a mosadz.
· Uhlové povrchy
Pri práci so šikmým povrchom môže nástroj na závitovanie skĺznuť po povrchu alebo sa zlomiť, pretože nevydrží namáhanie v ohybe. V dôsledku toho by sa práca so šikmými povrchmi mala vykonávať opatrne. Napríklad, keď pracujete so šikmým povrchom, mali by ste vyfrézovať kapsu, ktorá poskytne nástroju potrebný rovný povrch.
· Správna poloha
Pre efektívny a efektívny proces by sa závitovanie malo vyskytovať v správnej polohe. Poloha závitu môže byť ľubovoľná, napr. v strede a blízko okraja. Pri závitovaní blízko okraja by však bolo najlepšie byť opatrný, pretože chyby pri závitovaní môžu poškodiť povrchovú úpravu dielu a zlomiť nástroj na závitovanie.
Porovnanie otvorov so závitom a otvorov so závitom
Závitový otvor je podobný závitovému otvoru, hoci používajú iné nástroje. Na jednej strane je možné závitovanie otvoru dosiahnuť pomocou nástroja na závitovanie. Na druhej strane potrebujete matricu na vytváranie závitov v diere. Nižšie je porovnanie oboch otvorov:
· Rýchlosť
Čo sa týka rýchlosti prevádzky, závitové otvory zaberú relatívne menej času na rezanie závitov. Závitovanie však môže vyžadovať rôzne typy závitníkov len pre jeden otvor. Preto také otvory, ktoré vyžadujú prepínanie kohútikov, budú mať dlhší čas výroby.
· Flexibilita
Na jednej strane má závitovanie menšiu flexibilitu, pretože po ukončení procesu nie je možné zmeniť uloženie závitu. Na druhej strane, Threading je flexibilnejší, pretože môžete upraviť veľkosť vlákna. To znamená, že závitový otvor má po navlečení pevnú polohu a veľkosť.
· Náklady
Proces vytvárania závitov na povrchu pomáha šetriť náklady a čas. Jedným frézovaním závitu je možné vytvárať otvory s rôznymi priemermi a hĺbkami. Na druhej strane použitie rôznych závitníkových nástrojov pre jeden otvor zvýši náklady na nástroje. Okrem toho sa náklady na nástroje môžu zvýšiť v dôsledku poškodenia. Okrem nákladov môže poškodenie nástroja viesť aj k zlomeným závitníkom, aj keď v súčasnosti existujú spôsoby, ako odstrániť zlomené závitníky a pokračovať v závitovaní.
· Materiál
Aj keď môžete vytvárať závitové a závitové otvory na mnohých technických materiáloch, nástroj na závitovanie má výhodu vo veľmi tvrdých materiáloch. So správnym nástrojom môžete urobiť otvory pre závitníky aj na kalenej oceli.
Získajte prototypy a diely so závitovými otvormi
Závitovanie je možné dosiahnuť pomocou niekoľkých strojov a procesov. CNC obrábanie je však bežný výrobný proces na výrobu závitového otvoru. RapidDirect ponúka služby CNC obrábania, ktoré uspokoja vaše potreby výroby dielov, od prototypovania až po úplnú výrobu. Naši odborníci dokážu pracovať s mnohými materiálmi a vytvárať závitové otvory rôznych priemerov a hĺbok. Okrem toho máme skúsenosti a myslenie na to, aby sme vaše nápady premenili na skutočnosť a ľahko vyrobili vaše vlastné minulé diely.
S nami v Guan Sheng je obrábanie jednoduché. Pomocou nášho sprievodcu návrhom pre CNC obrábanie určite naplno využijete naše výrobné služby. Okrem toho môžete nahrať svoje dizajnové súbory na našu platformu okamžitých cenových ponúk. Skontrolujeme návrh a poskytneme bezplatnú spätnú väzbu DFM pre návrh. Urobte z nás svojho výrobcu dielov na mieru a získajte diely na mieru za pár dní za konkurencieschopnú cenu.
Záver
Závitovanie otvoru je spojovací mechanizmus, ktorý vám umožňuje rezať závity v otvoroch, keď skrutka nemôže ľahko prerezať materiál. Proces môže byť náročný. Výsledkom je, že tento článok diskutoval o procese a veciach, ktoré musíte zvážiť pri výrobe dielov. Neváhajte nás kontaktovať, ak máte ďalšie otázky týkajúce sa procesu závitovania otvorov.
Čas uverejnenia: august-04-2023