Závitovanie je proces úpravy súčiastok, ktorý zahŕňa použitie závitového nástroja alebo iných vhodných nástrojov na vytvorenie závitového otvoru v súčiastke. Tieto otvory slúžia na spojenie dvoch súčiastok. Závitové komponenty a súčiastky sú preto dôležité v odvetviach, ako je automobilový priemysel a výroba zdravotníckych súčiastok.
Rezanie závitu do otvoru si vyžaduje pochopenie procesu, jeho požiadaviek, strojov atď. V dôsledku toho môže byť tento proces náročný. Preto tento článok pomôže ľuďom, ktorí chcú rezať závit do otvoru, pretože podrobne rozoberá rezanie závitu do otvoru, ako rezať závit do otvoru a ďalšie súvisiace veci.
Čo sú závitové otvory?
Závitový otvor je kruhový otvor s vnútorným závitom, ktorý sa získa vyvŕtaním súčiastky pomocou závitového nástroja. Vnútorný závit sa dá vytvoriť pomocou rezania závitu, čo je dôležité, keď nemôžete použiť skrutky a matice. Závitové otvory sa tiež označujú ako závitové otvory, t. j. otvory vhodné na spojenie dvoch súčiastok pomocou spojovacích prvkov.
Výrobcovia dielov majú závitový otvor z dôvodu nasledujúcich funkcií:
· Spojovací mechanizmus
Slúžia ako spojovací mechanizmus pre diely pomocou skrutiek alebo matíc. Na jednej strane závit zabraňuje strate spojovacieho prvku počas používania. Na druhej strane umožňujú jeho odstránenie v prípade potreby.
· Jednoduchá doprava
Vytvorenie závitu v diele môže pomôcť pri rýchlejšiem balení a kompaktnejšom balení. V dôsledku toho sa znižujú problémy s prepravou, ako napríklad rozmerové aspekty.
Typy závitových otvorov
Na základe hĺbky a rozstupu otvoru existujú dva hlavné typy závitovania otvorov. Tu sú ich charakteristiky:
· Slepé diery
Slepé otvory neprechádzajú cez vŕtaný diel. Môžu mať buď ploché dno pri použití čelnej frézy, alebo kužeľovité dno pri použití bežnej vŕtačky.
· Priechodné otvory
Priechodné otvory úplne prenikajú do obrobku. V dôsledku toho majú tieto otvory dva otvory na protiľahlých stranách obrobku.
Ako vytvoriť závitové otvory
So správnym náradím a znalosťami môže byť rezanie závitov veľmi jednoduchý proces. Pomocou nasledujúcich krokov môžete ľahko vyrezať vnútorné závity do svojich dielov:
· Krok č. 1: Vytvorenie vyvŕtaného otvoru
Prvým krokom pri vytváraní závitového otvoru je vyrezanie otvoru pre závit pomocou špirálového vrtáka s očkami smerom k dosiahnutiu požadovaného priemeru otvoru. V tomto prípade by ste sa mali uistiť, že používate správny vrták, aby ste dosiahli nielen priemer, ale aj požadovanú hĺbku.
Poznámka: Povrchovú úpravu otvoru môžete vylepšiť aj nanesením rezacieho spreja na vŕtací nástroj pred vytvorením otvoru pre závit.
· Krok č. 2: Zrazenie otvoru
Zrážanie hrán je proces, pri ktorom sa vrták mierne pohybuje v skľučovadle, kým sa nedotkne okraja otvoru. Tento proces pomáha zarovnať skrutku a dosiahnuť plynulý priebeh závitovania. Zrážanie hrán môže vďaka tomu predĺžiť životnosť nástroja a zabrániť tvorbe vyvýšených otrepov.
· Krok č. 3: Narovnajte otvor vŕtaním
To zahŕňa použitie vŕtačky a motora na narovnanie vytvoreného otvoru. V tomto kroku je potrebné zvážiť niekoľko vecí:
Veľkosť skrutky vs. veľkosť otvoru: Veľkosť skrutky určí veľkosť otvoru pred rezaním závitu. Priemer skrutky je zvyčajne väčší ako vyvŕtaný otvor, pretože rezanie závitu neskôr zväčší veľkosť otvoru. Upozorňujeme tiež, že štandardná tabuľka porovnáva veľkosť vŕtacieho nástroja s veľkosťou skrutky, čo vám môže pomôcť vyhnúť sa chybám.
Príliš hlboké vŕtanie: Ak nechcete vytvoriť dôkladný závitový otvor, musíte si dávať pozor na hĺbku otvoru. Preto by ste si mali dávať pozor na typ závitníka, ktorý používate, pretože to ovplyvní hĺbku otvoru. Napríklad kužeľový závitník nevytvára plné závity. Preto pri jeho použití musí byť otvor hlboký.
· Krok č. 4: Vyvŕtajte závit do vyvŕtaného otvoru
Rezanie závitu pomáha vytvárať vnútorné závity v otvore, aby spojovací prvok zostal pevný. Zahŕňa to otáčanie závitníka v smere hodinových ručičiek. Pri každom otočení o 360° v smere hodinových ručičiek však vykonajte otočenie o 180° proti smeru hodinových ručičiek, aby ste zabránili hromadeniu triesok a vytvorili priestor pre rezné zuby.
V závislosti od veľkosti skosenia sa na rezanie závitov pri výrobe súčiastok používajú tri závitníky.
– Kužeľový závitník
Kužeľový závitník je vhodný na prácu s tvrdými materiálmi vďaka svojej pevnosti a reznému tlaku. Je to najmodernejší nástroj na rezanie závitov, ktorý sa vyznačuje šiestimi až siedmimi reznými zubami, ktoré sa zužujú od špičky. Kužeľové závitníky sú vhodné aj na prácu slepých otvorov. Použitie tohto závitníka na dokončenie závitovania sa však neodporúča, pretože prvých desať závitov sa nemusí úplne vytvoriť.
– Zástrčkový kohútik
Závitník je vhodnejší na hlboký a dôkladný závitový otvor. Jeho mechanizmus zahŕňa postupný rezný pohyb, ktorý postupne reže vnútorný závit. Preto ho strojníci používajú po kužeľovom závitníku.
Poznámka: Neodporúča sa používať závitníky, ak je vŕtaný otvor blízko okraja obrobku. Môže to viesť k zlomeniu, keď rezné zuby dosiahnu okraj. Okrem toho nie sú závitníky vhodné pre veľmi malé otvory.
– Spodný kohútik
Závitník na rezanie závitov má na začiatku jeden alebo dva rezné zuby. Používajú sa, keď je potrebné vyvŕtať veľmi hlboký otvor. Použitie závitníka na rezanie závitov závisí od požadovanej dĺžky otvoru. Strojári zvyčajne začínajú s kužeľovým alebo zátkovým závitníkom a končia závitníkom na rezanie závitov, aby dosiahli dobré závitovanie.
Rezanie závitov alebo závitových otvorov si vyžaduje pochopenie potrebných procesov a strojov a spoluprácu so správnymi službami. V spoločnosti RapidDirect vám s naším najmodernejším vybavením, továrňami a tímami odborníkov vieme pomôcť vyrobiť súčiastky na mieru so závitovými otvormi.
Úvahy o úspešnom vytvorení závitového otvoru
Úspešné vytvorenie závitového otvoru závisí od vlastností materiálu, s ktorým pracujete, charakteristík otvoru a niekoľkých ďalších parametrov, ktoré sú vysvetlené nižšie:
· Tvrdosť materiálu
Čím tvrdší je obrobok, tým väčšiu silu potrebujete na vŕtanie a rezanie závitu. Napríklad na rezanie závitu v kalenej oceli môžete použiť závitník vyrobený z karbidu vďaka jeho vysokej odolnosti voči teplu a opotrebeniu. Na rezanie závitu v tvrdom materiáli môžete použiť nasledovné:
Znížte rýchlosť rezania
Režte pomaly pod tlakom
Naneste na závitník mazivo, aby ste uľahčili závitovanie a zabránili poškodeniu nástroja a materiálu.
· Dodržujte štandardnú veľkosť závitu
Veľkosť závitu, ktorú použijete, môže ovplyvniť celý proces závitovania. Tieto štandardné veľkosti uľahčujú presné uchytenie závitu do dielu.
Môžete použiť britskú normu, národnú (americkú) normu alebo normu pre metrický závit (ISO). Najbežnejšia je metrická norma pre závity, pričom veľkosti závitov majú zodpovedajúci rozstup a priemer. Napríklad M6×1,00 má priemer skrutky 6 mm a priemer medzi závitmi 1,00. Medzi ďalšie bežné metrické veľkosti patria M10×1,50 a M12×1,75.
· Zabezpečte optimálnu hĺbku otvoru
Dosiahnutie požadovanej hĺbky otvoru môže byť náročné, najmä pri slepých závitových otvoroch (priechodný otvor je jednoduchší kvôli menšiemu obmedzeniu). V dôsledku toho je potrebné znížiť reznú rýchlosť alebo posuv, aby ste sa vyhli prílišnej alebo nedostatočnej hĺbke vŕtania.
· Vyberte si vhodné stroje
Použitie správneho nástroja môže rozhodnúť o úspechu akéhokoľvek výrobného procesu.
Na vytvorenie závitového otvoru môžete použiť rezací alebo tvárniaci závitník. Hoci oba dokážu vytvoriť vnútorný závit, ich mechanizmus je odlišný a vaša voľba závisí od textúry materiálu a priemeru skrutky.
Rezací závit: Tieto nástroje odrezávajú materiál, aby vytvorili vnútorný závit a ponechali priestor, kam by sa zmestil závit skrutky.
Tvarovací závitník: Na rozdiel od rezacích závitníkov valcujú materiál a vytvárajú závity. Vďaka tomu nedochádza k tvorbe triesok a proces je vysoko efektívny. Okrem toho je vhodný na rezanie závitov na dieloch vyrobených z mäkkých materiálov, ako je hliník a mosadz.
· Šikmé povrchy
Pri práci so šikmým povrchom sa môže nástroj na rezanie závitov po ňom skĺznuť alebo zlomiť, pretože neodolá ohybovému namáhaniu. Preto by sa pri práci so šikmými povrchmi malo postupovať opatrne. Napríklad pri práci so šikmým povrchom by ste mali vyfrézovať vrecko, aby ste vytvorili potrebný rovný povrch pre nástroj.
· Správne umiestnenie
Pre efektívny a účinný proces by sa závitovanie malo vykonávať v správnej polohe. Poloha závitovania môže byť kdekoľvek, napr. v strede a blízko okraja. Pri rezaní závitu blízko okraja je však najlepšie postupovať opatrne, pretože chyby pri rezaní závitu môžu poškodiť povrch súčiastky a zlomiť závitovací nástroj.
Porovnanie závitových otvorov a závitových otvorov
Závitový otvor je podobný závitovému otvoru, hoci sa na ne používajú rôzne nástroje. Na jednej strane je možné závitovanie otvoru vykonať pomocou závitovacieho nástroja. Na druhej strane na vytvorenie závitu v otvore potrebujete matricu. Nižšie je uvedené porovnanie oboch otvorov:
· Rýchlosť
Pokiaľ ide o rýchlosť operácie, rezanie závitov pri závitových otvoroch trvá relatívne kratšie. Rezanie závitov však môže vyžadovať rôzne typy závitníkov pre jeden otvor. Preto budú mať otvory, ktoré vyžadujú striedanie závitníkov, dlhší výrobný čas.
· Flexibilita
Na jednej strane má rezanie závitu menšiu flexibilitu, pretože po ukončení procesu nie je možné zmeniť uloženie závitu. Na druhej strane je rezanie závitov flexibilnejšie, pretože je možné upraviť veľkosť závitu. To znamená, že závitový otvor má po narezaní závitu pevnú polohu a veľkosť.
· Náklady
Proces vytvárania závitov na povrchu pomáha šetriť náklady a čas. Frézovaním jedného závitu je možné vytvárať otvory s rôznymi priemermi a hĺbkami. Na druhej strane, použitie rôznych závitníkov na jeden otvor zvýši náklady na nástroje. Okrem toho sa náklady na nástroje môžu zvýšiť v dôsledku poškodenia. Okrem nákladov môže poškodenie nástroja viesť aj k zlomeniu závitníkov, hoci v súčasnosti existujú spôsoby, ako zlomené závitníky odstrániť a pokračovať v rezaní závitov.
· Materiál
Hoci závitové a závitové otvory môžete vytvárať v mnohých technických materiáloch, závitorezný nástroj má výhodu vo veľmi tvrdých materiáloch. So správnym nástrojom môžete vytvárať závitové otvory aj v kalenej oceli.
Získajte prototypy a diely so závitovými otvormi
Závitovanie je možné dosiahnuť pomocou niekoľkých strojov a procesov. CNC obrábanie je však bežným výrobným procesom na výrobu závitových otvorov. RapidDirect ponúka služby CNC obrábania, ktoré uspokoja vaše potreby v oblasti výroby dielov, od prototypovania až po plnú výrobu. Naši odborníci dokážu pracovať s mnohými materiálmi na vytvorenie závitových otvorov rôznych priemerov a hĺbok. Okrem toho máme skúsenosti a zmýšľanie, aby sme vaše nápady premenili na realitu a jednoducho vyrobili vaše vlastné diely.
S nami v Guan Sheng je obrábanie jednoduché. Pomocou nášho sprievodcu návrhom pre CNC obrábanie určite naplno využijete naše výrobné služby. Okrem toho môžete nahrať svoje návrhové súbory na našu platformu pre okamžité cenové ponuky. Návrh skontrolujeme a poskytneme bezplatnú spätnú väzbu DFM k návrhu. Vyberte si z nás výrobcu svojich zákazkových dielov a získajte svoje zákazkové diely v priebehu niekoľkých dní za konkurencieschopnú cenu.
Záver
Rezanie závitu do otvoru je spojovací mechanizmus, ktorý umožňuje rezať závity v otvoroch, keď skrutka nemôže ľahko prerezať materiál. Tento proces môže byť náročný. Preto tento článok rozoberá tento proces a veci, ktoré je potrebné zvážiť pri výrobe súčiastok. Ak máte ďalšie otázky týkajúce sa procesu rezania závitov do otvoru, neváhajte nás kontaktovať.
Čas uverejnenia: 4. augusta 2023