Čo znamená 7:24 v rukoväti nástroja BT? Aké sú štandardy BT, NT, JT, IT a CAT? V súčasnosti sa v továrňach široko používajú strojové prístrojové náradie CNC. Tieto obrábacie náradie a použité nástroje pochádzajú z celého sveta s rôznymi modelmi a normami. Dnes sa s vami chcem porozprávať o vedomostiach o držiteľoch nástrojov na obrábanie centra.
Držiak nástroja je spojenie medzi strojovým nástrojom a nástrojom. Držiteľ nástroja je kľúčové spojenie, ktoré ovplyvňuje sústrednosť a dynamickú rovnováhu. Nesmie sa s ňou zaobchádzať ako s bežnou súčasťou. Sústrednosť môže určiť, či je rezanie každej časti reznej hrany rovnomerné, keď sa nástroj raz otáča; Keď sa vreteno otáča vreteno, dynamická nerovnováha bude produkovať periodické vibrácie.
0
1
Podľa otvoru na kužeľ vretena je rozdelený do dvoch kategórií:
Podľa kužeľa otvoru nástroja nainštalovaného na vretene obrábacieho centra sa zvyčajne rozdelí do dvoch kategórií:
SK Universal Držiak nástrojov s zúžením 7:24
Držiak na vákuový nástroj HSK s zúžením 1:10
Držiak na vákuový nástroj HSK s zúžením 1:10
SK Universal Držiak nástrojov s zúžením 7:24
7:24 znamená, že zúženie držiaka nástroja je 7:24, čo je samostatné umiestnenie zužovania a stopka zúženia je dlhšia. Kužeľový povrch hrá súčasne dve dôležité úlohy, konkrétne presné umiestnenie držiaka nástroja v porovnaní s vretenom a upínanie držiaka nástroja.
Výhody: Nie je to sebaklam a dokáže rýchlo načítať a vykladať nástroje; Výroba držiteľa nástroja vyžaduje iba spracovanie uhla zúženia na vysokú presnosť, aby sa zabezpečila presnosť pripojenia, takže náklady na držiteľ nástroja sú relatívne nízke.
Nevýhody: Počas vysokorýchlostnej rotácie sa zúžený otvor na prednom konci vretena rozširuje. Množstvo expanzie sa zvyšuje so zvýšením polomeru rotácie a rýchlosti rotácie. Tuhosť spojenia zúženia sa zníži. Pri pôsobení napätia ťahovej tyče sa vyskytne axiálne posunutie držiaka nástroja. Uskutočnia sa aj zmeny. Radiálna veľkosť držiteľa nástroja sa zmení zakaždým, keď sa nástroj zmení, a existuje problém nestabilnej presnosti polohy opakovania.
Univerzálne držiaky nástrojov s zúžením 7:24 zvyčajne dodávajú päť štandardov a špecifikácií:
1. Medzinárodný štandard IS0 7388/1 (označovaný ako IV alebo IT)
2. Japonský štandardný MAS BT (označovaný ako BT)
3. Nemecký štandardný typ DIN 2080 (NT alebo ST skrátený)
4. American Standard ANSI/ASME (krátka mačka)
5. Typ DIN 69871 (označovaný ako JT, DIN, DAT alebo DV)
Metóda utiahnutia: držiak nástroja NT je utiahnutý pomocou ťahovej tyče na tradičnom stroji, známeho tiež ako ST v Číne; Ostatné štyri držiaky nástrojov sú ťahané do obrábaného centra cez nit na konci držiaka nástroja. tesný.
Univerzálnosť: 1) V súčasnosti najbežnejšie používanými držiteľmi nástrojov v Číne sú DIN 69871 Typ (JT) a japonskí držiaky nástrojov MAS BT; 2) držiaky typov DIN 69871 Držitelia typových nástrojov môžu byť tiež nainštalované na strojové náradie s otvormi na kužere ANSI/ASME; 3) Medzinárodný štandard IS0 7388/1 Držiteľ nástrojov môže byť tiež nainštalovaný na strojové náradie s držiakmi nástrojov IS0 7388/1 ANSI/ASME, takže z hľadiska všestrannosti je najlepší držiak nástrojov IS0 7388/1.
Držiak na vákuový nástroj HSK s zúžením 1:10
Držiteľ vákuového nástroja HSK sa spolieha na elastickú deformáciu držiaka nástroja. Nielen, že povrch 1:10 zúženia držiaka nástroja kontaktuje s povrchom kužeľa 1:10 vretena stroja, ale povrch príruby držiaka nástroja je tiež v úzkom kontakte s povrchom vretena. Tento dvojitý systém kontaktu s povrchom je lepší ako držiak univerzálneho nástroja 7:24, pokiaľ ide o vysokorýchlostné obrábanie, tuhosť pripojenia a presnosť náhodou.
Držiteľ vákuového nástroja HSK môže zlepšiť tuhosť a stabilitu presnosti systému a produktu počas vysokorýchlostného obrábania a skrátiť čas výmeny nástroja. Hrá dôležitú úlohu pri vysokorýchlostnom obrábaní a je vhodný pre rýchlosti vretena strojového náradia až do 60 000 ot./min. Systémy nástrojov HSK sa široko používajú vo výrobných odvetviach, ako je letecký priestor, automobily a presné formy.
Držitelia nástrojov HSK sú k dispozícii v rôznych špecifikáciách, ako sú typ A-typu, typu B, type C, D-Type, E-type, typu F atď. sa bežne používajú v obráchovacích centrách (automatické meniče nástrojov).
Najväčší rozdiel medzi typom A a typom E:
1. Typ A má prenosovú drážku, ale typ E nie. Preto je relatívne povedané, typ A má väčší moment prenosu a môže relatívne vykonávať nejaké ťažké rezanie. E-typ prenáša menší krútiaci moment a môže vykonávať iba nejaké rezanie svetla.
2. Okrem prenosovej drážky má držiak nástrojov typu A aj manuálne upevňovacie otvory, smerové drážky atď., Takže rovnováha je relatívne nízka. Typ E ho nemá, takže typ E je vhodnejší na vysokorýchlostné spracovanie. Mechanizmy typu E a typu F sú úplne rovnaké. Rozdiel medzi nimi spočíva v tom, že zúženie držiakov nástrojov typu E-type a F-typu (napríklad E63 a F63) s rovnakým názvom je o jednu veľkosť menšia. Inými slovami, priemery príruby E63 a F63 sú φ63, ale veľkosť zúženia F63 je rovnaká ako veľkosť E50. Preto sa F63 v porovnaní s E63 otáča rýchlejšie (ložisko vretena je menšie).
0
2
Ako nainštalovať rukoväť noža
Držiak na jarné skľučovadlá
Používa sa hlavne na upínanie nástrojov a nástrojov na rezanie rovnomerného drieku a nástroje, ako sú vŕtacie bity, frézovacie rezačky a kohútiky. Elastická deformácia kruhu je 1 mm a rozsah upínania má priemer 0,5 ~ 32 mm.
Hydraulický skľučanie
Zamknutá skrutka, použite allový kľúč na utiahnutie blokovacej skrutky;
B- Zamknite piest a stlačte hydraulické médium do expanznej komory;
C- expanzná komora, ktorá je stlačená kvapalinou, aby sa vytvoril tlak;
Tenké rozširujúce puzdro, ktoré sa sústreďuje a rovnomerne obklopuje prikrývajúcu tyč pri upínaní nástroja.
E-špeciálne tesnenia zabezpečujú ideálne tesnenie a dlhú životnosť.
Držiak na náradie
Technológia indukcie vykurovania sa používa na zahrievanie upínacej časti držiaka nástroja, aby sa jeho priemer rozšíril, a potom sa držiak studeného nástroja umiestni do držiaka horúcich nástrojov. Vyhrievaný držiak nástrojov má silnú upínajúcu silu a dobrú dynamickú rovnováhu a je vhodný pre vysokorýchlostné obrábanie. Presnosť opakovanej polohy je vysoká, zvyčajne v rámci 2 μm a radiálny priebeh je v rozmedzí 5 μm; Počas spracovania má dobrú anti-foulingovú schopnosť a dobrú anti-interferenčnú schopnosť. Každá veľkosť držiaka nástroja je však vhodná iba na inštaláciu nástrojov s jedným priemerom drieku a je potrebná sada vykurovacích zariadení.
Čas príspevku: január-25-2024