Nedávno sme urobili malú dávkuCNC opracované vlastné diely. Ako zabezpečíme presnosť celej dávky častí v procese dávkového spracovania? Pri hromadnej výrobe častí CNC, aby sa zabezpečilo, že účinnosť a presnosť môže začať z nasledujúcich aspektov.
Pre efektívnosť je prvým správnym programovaním.
Cesta nástroja je optimalizovaná počas programovania na zníženie prázdneho cestovania a zbytočných rezných akcií, aby sa tento nástroj mohol spracovať najrýchlejším a najpriamejším spôsobom. Napríklad pri frézovacích povrchoch môžu účinné stratégie frézovania, ako napríklad obojsmerné mletie, skrátiť čas pohybu nástroja mimo oblasti spracovania. Druhým je výber nástrojov. Podľa požiadaviek na materiál a obrábanie dielu vyberte príslušný materiál nástrojov a typ nástroja. Napríklad pri spracovaní dielov zliatiny hliníka môže použitie vysokorýchlostných oceľových nástrojov zlepšiť rýchlosť rezania, čím sa zlepší účinnosť spracovania. Okrem toho je potrebné zabezpečiť servisnú životnosť nástroja, nahradiť opotrebovaný nástroj v čase a vyhnúť sa zníženiu rýchlosti spracovania v dôsledku opotrebenia nástroja. Okrem toho je veľmi dôležité aj primerané usporiadanie postupov spracovania. Centralizujte rovnaký typ spracovania, aby sa skrátil počet časov upínania, napríklad všetky operácie frézovania je možné vykonať najskôr a potom vŕtanie operácií. Zároveň môže používanie zariadenia automatického nakladania a vykladania skrátiť čas manuálneho načítania a vykladania, dosiahnuť nepretržité spracovanie strojového stroja a zlepšiť celkovú účinnosť.
V aspekte zabezpečenia presnosti je kľúčom údržba obrátených strojov.
Je potrebné pravidelne kontrolovať a kalibrovať strojný stroj, vrátane presnosti polohovania súradnicových osí a opakovanej presnosti polohy. Napríklad laserový interferometer sa používa na kalibráciu osi strojového stroja, aby sa zabezpečila presnosť pohybu strojového nástroja. A stabilita upínania je tiež veľmi dôležitá. Vyberte správne príslušenstvo, aby ste zaistili, že časti nebudú počas spracovania presídlené. Napríklad pri spracovaní častí hriadeľa môže použitie tromi čašom a zabezpečiť, aby bola jeho upínacia sila vhodná, môže účinne zabrániť tomu, aby časti radiálne zaznamenali počas spracovania otáčania. Okrem toho nie je možné ignorovať presnosť nástroja. Používajte nástroje s vysokou presnosťou a pri inštalácii nástroja zabezpečte presnosť inštalácie, napríklad pri inštalácii vŕtačky, aby ste zaistili koaxiálny stupeň vŕtačky a vretena stroja. Okrem toho je potrebná aj kompenzácia počas spracovania. Merací systém monitoruje veľkosť obrábania častí v reálnom čase a potom kompenzuje chybu obrábania pomocou kompenzačnej funkcie systému CNC, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť častí.
Čas príspevku: december 27-2024