Päťosové obrábanie obežného kolesa

Zdieľajte niektoré časti, ktoré robíme vautomobilové pole, na vykonávanie úlohy obrábania hlavných častí motora používame precíznu technológiu rezania piatich osí, prvotriedny systém CNC a efektívny výrobný proces. Presnosť a výkon komponentov dosiahli najvyššiu úroveň odvetvia a poskytovali silnú podporu pre výkonný výstup automobilového výkonového systému.

Spracovanie obežného kolesa má vysoké presné požiadavky, tak ako to urobíme?

Nasledujú niektoré metódy na zlepšenie presnosti obrábania obežného kolesa:

Vybavenie a náradie

• Použitie vysoko presných strojových strojov: Vysoko presné CNC obrábkové centrá môžu poskytnúť stabilnú pracovnú platformu pre obrábanie obežného kolesa s dobrou tuhosťou a presnosťou na vysokú polohu, čo pomáha znižovať chyby obrábania.

• Presný systém nástrojov: Výber vysoko presných nástrojov a kľučiek nástrojov, ako sú rukoväte nástrojov naložené za tepla, môže vylepšiť presnosť upínania nástroja a znížiť priebeh nástroja. Nástroj by sa mal vymeniť v čase po opotrebení a presnosť nástroja by sa mala pravidelne kontrolovať.

Aspekt plánovania procesu

• Optimalizujte cestu obrábania: Vo fáze programovania primerane navrhnite cestu nástroja. Napríklad na spracovanie čepelí obežné kolesá sa používajú rovnomerné rezanie krúžkov alebo obrysové obrábanie, aby sa zabránilo ostrému riadeniu nástroja a častému zrýchleniu a spomaľovaniu, čím sa znižuje chyby spracovania.

• Primerané parametre rezania: Podľa výkonu materiálu a výkonu obežného kolesa vyberte vhodnú rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezania. Napríklad zníženie rýchlosti rezania a krmiva môže zlepšiť kvalitu opracovaného povrchu, ale zníži účinnosť spracovania a na určenie najlepších parametrov sú potrebné komplexné úvahy.

Aspekt kontroly kvality

• Online detekcia a kompenzácia: Použitie meracích systémov strojového stroja alebo sondy nainštalovaného na strojovom stroji sa počas procesu obrábania detegujú kľúčové rozmery obežného kolesa a kompenzačná hodnota nástroja je upravená včas podľa testu Výsledky na opravu chyby obrábania.

• Viacnásobné dokončenie: Po drsnosti obežného kolesa a polotovaru usporiadajte viac procesov dokončovania, aby sa postupne znižoval príspevok na spracovanie, aby sa veľkosť a presnosť obr.

Ľudia a technológia

• Zručnosti prevádzkovateľov: Prevádzkovatelia musia byť kvalifikovaní v oblasti prevádzky a programovacích zručností v oblasti obrábacích strojov, schopní v procese spracovania včas a opraviť úsudok a zaobchádzanie s problémami.

• Použitie pokročilých technológií: napríklad aplikácia technológie spracovania počítačovej simulácie pred skutočným spracovaním na simuláciu procesu spracovania, predpovedať možné chyby spracovania, upraviť parametre procesu a postupy spracovania vopred.