CNC obrábanie je nepochybne miazgou výrobného priemyslu s aplikáciami, ako sú letectvo, lekárske zariadenia a elektronika. V posledných rokoch došlo v oblasti CNC obrábania materiálov k neuveriteľnému pokroku. Ich široké portfólio teraz ponúka skvelé kombinácie vlastností materiálu, ceny a estetiky.
V tomto článku sa ponoríme do rozmanitého sveta CNC materiálov. Poskytneme vám komplexný návod na výber správnych materiálov pre CNC obrábanie vrátane podrobného zoznamu bežne používaných materiálov. Okrem toho sa dotkneme niektorých menej známych materiálov, o ktorých ste možno predtým neuvažovali.
Prostredie obrábania
Pri výbere CNC materiálov je dôležité zvážiť prostredie obrábania. Pretože rôzne materiály reagujú odlišne na rôzne podmienky obrábania, ako je rýchlosť rezania, materiál nástroja a chladiaca kvapalina. Prostredie obrábania zahŕňa faktory ako teplota, vlhkosť a prítomnosť nečistôt.
Napríklad niektoré materiály môžu mať tendenciu štiepiť sa alebo praskať, ak je teplota obrábania príliš vysoká, zatiaľ čo iné môžu zaznamenať nadmerné opotrebovanie nástroja, ak je rýchlosť rezania príliš vysoká. Podobne môže byť potrebné použitie určitých chladív alebo mazív na zníženie tepla a trenia počas obrábania. Tieto však nemusia byť kompatibilné s určitými materiálmi a môžu viesť ku korózii alebo iným formám poškodenia.
Preto zohľadnenie prostredia obrábania môže pomôcť zlepšiť produktivitu, znížiť náklady a zabezpečiť kvalitu hotového výrobku.
Hmotnosť dielu
Je nevyhnutné zvážiť hmotnosť dielu, aby sa zabezpečila nákladová efektívnosť, výkon a vyrobiteľnosť. Ťažšie diely vyžadujú viac materiálu, čo môže zvýšiť náklady na výrobu. Navyše, ťažšie diely môžu vyžadovať väčšie a výkonnejšie CNC stroje na výrobu, čo zvyšuje náklady a čas výroby. Preto výber materiálu s nižšou hustotou, ako je hliník alebo horčík, môže pomôcť znížiť hmotnosť dielu a znížiť výrobné náklady.
Okrem toho môže hmotnosť časti ovplyvniť aj výkon konečného produktu. Napríklad v leteckých aplikáciách môže zníženie hmotnosti komponentu zvýšiť palivovú účinnosť a zlepšiť celkový výkon. V automobilových aplikáciách môže zníženie hmotnosti tiež zlepšiť spotrebu paliva, ako aj zvýšiť zrýchlenie a ovládateľnosť.
Tepelná odolnosť
Tepelná odolnosť priamo ovplyvňuje schopnosť materiálu odolávať vysokým teplotám bez výraznej deformácie alebo poškodenia. Počas procesu CNC obrábania prechádza obrábaný materiál rôznymi cyklami zahrievania a chladenia, najmä keď je rezaný, vŕtaný alebo frézovaný. Tieto cykly môžu spôsobiť tepelnú rozťažnosť, deformáciu alebo praskanie v materiáloch, ktoré nie sú tepelne odolné.
Výber CNC materiálov s dobrou tepelnou odolnosťou môže tiež pomôcť zlepšiť proces obrábania a znížiť výrobné náklady. Keď materiál odoláva vysokým teplotám, umožňuje rýchlejšie rezanie a hlbšie rezy. To prináša kratšie časy obrábania a nižšie opotrebovanie nástrojov.
Rôzne materiály na CNC obrábanie majú rôznu úroveň tepelnej odolnosti a výber materiálu závisí od zamýšľaného použitia hotového výrobku. Materiály ako hliník a meď sú vhodné pre chladiče a aplikácie tepelného manažmentu vďaka ich dobrej tepelnej vodivosti. Nehrdzavejúca oceľ a titán sú však ideálne pre letecké a medicínske aplikácie vďaka ich vysokým bodom topenia a odolnosti voči korózii.
Elektrická vodivosť a magnetické požiadavky
Elektrická vodivosť je miera schopnosti materiálu viesť elektrický prúd. Pri CNC obrábaní sú preferované materiály s vysokou elektrickou vodivosťou, pretože dokážu efektívne odvádzať teplo. Toto je obzvlášť dôležité pri obrábaní kovov, pretože teplo generované počas procesu môže spôsobiť deformáciu alebo deformáciu materiálu. Materiály s vysokou elektrickou vodivosťou, ako je meď a hliník, dokážu účinne odvádzať teplo, čo pomáha predchádzať týmto problémom.
Magnetické vlastnosti sú tiež dôležité pri výbere CNC materiálov, najmä pri práci s feromagnetickými materiálmi, ako je železo, nikel a kobalt. Tieto materiály majú silné magnetické pole, ktoré môže ovplyvniť proces rezania. Pre CNC obrábanie sú preferované materiály, ktoré sú nemagnetické, ako je titán a nehrdzavejúca oceľ. Pretože nie sú ovplyvnené magnetickým poľom, a preto vytvárajú čistejší rez.
Tvrdosť
Obrobiteľnosť sa týka toho, ako ľahko možno materiál rezať, vŕtať alebo tvarovať pomocou CNC obrábacieho stroja.
Keď je CNC materiál príliš tvrdý, môže byť ťažké ho rezať alebo tvarovať, čo môže mať za následok nadmerné opotrebovanie nástroja, zlomenie nástroja alebo zlú povrchovú úpravu. Naopak, príliš mäkký materiál sa môže pod reznou silou zdeformovať alebo vychýliť, čo má za následok zlú rozmerovú presnosť alebo povrchovú úpravu.
Preto je výber materiálu na CNC obrábanie s vhodnou tvrdosťou rozhodujúci pre dosiahnutie vysokokvalitných, presne opracovaných komponentov. Okrem toho tvrdosť materiálu môže tiež ovplyvniť rýchlosť a efektivitu procesu obrábania. Pretože tvrdšie materiály môžu vyžadovať pomalšie rezné rýchlosti alebo výkonnejšie rezné nástroje.
Povrchová úprava
Povrchová úprava ovplyvňuje výkon a vzhľad konečného opracovaného produktu. Napríklad časť s drsnou povrchovou úpravou môže mať väčšie trenie, čo môže viesť k predčasnému opotrebovaniu a poruche. Na druhej strane časť s hladkou povrchovou úpravou bude mať menšie trenie, čo má za následok lepší výkon a dlhšiu životnosť. Okrem toho hrá povrchová úprava významnú úlohu aj z hľadiska estetiky. Leštená povrchová úprava môže zlepšiť vzhľad dielu a urobiť ho pre zákazníkov príťažlivejším.
Preto pri výbere materiálov na CNC obrábanie je nevyhnutné zvážiť požiadavky na povrchovú úpravu finálneho produktu. Niektoré materiály sa ľahšie obrábajú na hladký povrch ako iné. Napríklad kovy, ako je hliník a mosadz, sa dajú relatívne ľahko opracovať do hladkej povrchovej úpravy. Naproti tomu materiály ako uhlíkové vlákna a sklolaminát môžu byť náročnejšie na obrábanie a dosiahnutie hladkej povrchovej úpravy môže vyžadovať špeciálne nástroje a techniky.
Estetika
Ak je váš projekt CNC obrábania určený na výrobu produktu, ktorý sa bude používať v špičkovom maloobchodnom prostredí, estetika bude významným faktorom. Materiál musí byť vizuálne príťažlivý, s atraktívnou textúrou, farbou a povrchovou úpravou. Tiež by sa mal dať ľahko leštiť, maľovať alebo dokončovať, aby sa dosiahol požadovaný vzhľad.
Okrem toho v odvetviach, ako je automobilový a letecký priemysel, môže byť estetika ukazovateľom kvality produktu a pozornosti výrobcu k detailom. To je obzvlášť dôležité v luxusných vozidlách, kde spotrebitelia platia prémiu za vysokokvalitné materiály a povrchové úpravy.
Aplikácia
Konečná aplikácia produktu je konečným rozhodnutím. Vyššie uvedené faktory tvoria malú časť všetkých dôvodov, ktoré treba zvážiť pred finalizáciou CNC materiálu. Ďalšie faktory súvisiace s aplikáciou môžu zahŕňať praktické problémy, ako je opracovateľnosť materiálu, chemická reaktivita, priľnavosť, dostupnosť materiálu, únavová životnosť atď.
Pokiaľ ide o výber vhodných materiálov na CNC obrábanie, rozhodujúcim faktorom, ktorý treba zvážiť, je zamýšľaná aplikácia hotového výrobku. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, pevnosť v ťahu a ťažnosť. Tieto vlastnosti ovplyvňujú, ako sa materiál správa za špecifických podmienok a určujú vhodnosť materiálu pre rôzne aplikácie.
Napríklad, ak je hotový výrobok určený na použitie vo vysokoteplotnom prostredí, materiály ako hliník alebo meď by boli lepšou voľbou kvôli ich vysokej tepelnej vodivosti a odolnosti voči poškodeniu teplom.
Rozpočet
Rozpočet je dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť z niekoľkých dôvodov. Po prvé, cena materiálu sa môže výrazne líšiť v závislosti od typu a požadovaného množstva. Zatiaľ čo niektoré vysokokvalitné kovy môžu byť drahé, plasty alebo kompozity môžu byť cenovo dostupnejšie. Stanovenie rozpočtu na materiály vám pomôže zúžiť možnosti a zamerať sa na materiály vo vašom cenovom rozpätí.
Po druhé, náklady na obrábanie CNC môžu byť drahé a časovo náročné. Náklady na obrábanie závisia od typu materiálu, zložitosti dielu a požadovaného vybavenia. Výber materiálov, ktoré sú pre stroj lacnejšie, môže znížiť celkové výrobné náklady.
A napokon, výber materiálov, ktoré sú v rámci vášho rozpočtu, môže ovplyvniť kvalitu hotového produktu. Lacnejšie materiály môžu byť náchylnejšie na chyby alebo menej odolné ako kvalitnejšie materiály. Stanovenie rozpočtu a výber materiálov vyššej kvality v rámci rozpočtu preto zaistí, že hotový výrobok bude odolný a spĺňa vysoké štandardy.
Najlepšie materiály pre projekty CNC obrábania
Teraz prejdime k ďalšej časti našej diskusie: typy CNC obrábacích materiálov. Budeme podrobne diskutovať o bežných kovoch a plastoch. Neskôr sa zameriame na niektoré menej známe CNC materiály.
Kovové CNC materiály
Kovy sú najbežnejším materiálom medzi CNC obrábanými dielmi. Ponúkajú širokú škálu priaznivých vlastností, ako je vysoká pevnosť, tvrdosť, tepelná odolnosť a elektrická vodivosť.
Hliník (6061, 7075)
Hliník je všeobecne považovaný za jeden z najuniverzálnejších a najhodnotnejších materiálov v CNC obrábaní. Má výnimočný pomer pevnosti a hmotnosti, ľahký charakter, odolnosť proti korózii a nápadný striebristý vzhľad. Hliník je teda veľmi žiaduci na použitie v širokej škále aplikácií. Navyše, jeho priaznivé tepelné a elektrické vlastnosti ho predurčujú na použitie v rade elektronických a tepelných aplikácií.
V porovnaní s inými CNC kovmi, ako je titán a oceľ, je hliník relatívne ľahko obrábateľný, čo z neho robí obľúbenú voľbu výrobcov. Treba si však uvedomiť, že hliník nie je najlacnejší dostupný materiál. A je drahší ako niektoré iné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ.
Vysokokvalitné druhy hliníka 6061 a 7075 sú obzvlášť obľúbené na použitie v leteckých rámoch, častiach automobilových motorov a ľahkom športovom vybavení. Univerzálnosť hliníka však znamená, že sa používa v mnohých iných odvetviach a aplikáciách vrátane stavebníctva, balenia a spotrebnej elektroniky.
Nehrdzavejúca oceľ (316, 303, 304)
Nerezová oceľ sa dodáva v mnohých triedach. Vo všeobecnosti však má vysokú pevnosť a húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu a korózii a má lesklý vzhľad ako hliník. Okrem toho patrí medzi kovy strednej ceny. Pre svoju tvrdosť je to však ťažko obrobiteľný CNC materiál.
316 SS je užitočný v námorných aplikáciách, zdravotníckych zariadeniach a vonkajších krytoch vďaka svojej schopnosti odolávať teplu a korózii. 303 a 314 majú podobné zloženie a sú vo všeobecnosti lacnejšie a lepšie opracovateľné ako 316. Ich hlavné použitie zahŕňa spojovacie prvky (skrutky, skrutky, puzdrá atď.), automobilové diely a domáce spotrebiče.
Uhlíková oceľ a legovaná oceľ
Uhlíková oceľ a príbuzné zliatiny ponúkajú vynikajúcu pevnosť a opracovateľnosť, vďaka čomu sú ideálne na použitie v mnohých aplikáciách. Sú tiež kompatibilné s rôznymi procesmi tepelného spracovania, čím sa ďalej zlepšujú ich mechanické vlastnosti. Okrem toho je uhlíková oceľ relatívne lacná v porovnaní s inými CNC kovmi.
Je však potrebné poznamenať, že uhlíková oceľ a jej zliatiny nie sú vo svojej podstate odolné voči korózii, na rozdiel od materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo hliník. Navyše ich drsný vzhľad nemusí byť vhodný pre estetické aplikácie.
Uhlíková oceľ a jej zliatiny však majú množstvo praktických aplikácií vrátane mechanických spojovacích prvkov a konštrukčných prvkov, ako sú nosníky. Napriek svojim obmedzeniam zostávajú tieto materiály obľúbenou voľbou pre mnohé priemyselné a výrobné aplikácie kvôli ich sile, cenovej dostupnosti a opracovateľnosti.
Mosadz
Mosadz je všestranný kov známy pre svoju vynikajúcu opracovateľnosť, odolnosť proti korózii a tepelnú a elektrickú vodivosť. Pýši sa aj atraktívnym vzhľadom vďaka obsahu medi, ako aj výbornými vlastnosťami povrchového trenia.
Mosadz nachádza množstvo aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach. Bežne sa používa napríklad v spotrebných výrobkoch, spojovacích materiáloch s nízkou pevnosťou, inštalatérskych a elektrických zariadeniach. Vďaka svojim vlastnostiam je ideálnou voľbou pre výrobu komponentov, ktoré vyžadujú odolnosť a pevnosť pri zachovaní estetického vzhľadu.
Meď
Meď je známa svojou vynikajúcou elektrickou a tepelnou vodivosťou. Obrábanie však môže byť náročné kvôli vysokej kujnosti. To môže spôsobiť ťažkosti pri vytváraní triesok počas CNC obrábania. Okrem toho je meď náchylná na koróziu, čo môže byť v určitých prostrediach problémom.
Napriek týmto výzvam sa meď široko používa v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane elektrických rozvodov, magnetických produktov a výroby šperkov. Jeho vynikajúce vodivé vlastnosti z neho robia ideálnu voľbu pre elektrické a elektronické aplikácie, zatiaľ čo jeho tvárnosť a estetický vzhľad z neho robia obľúbenú voľbu v klenotníckom priemysle.
titán
Zliatiny titánu sú známe svojim výnimočným pomerom pevnosti k hmotnosti, vďaka čomu sú ľahké a zároveň pevné. Sú tiež odolné voči korózii a majú dobrú tepelnú vodivosť. Okrem toho je titán biokompatibilný, takže sú vhodné pre biomedicínske aplikácie.
Použitie titánu má však určité nevýhody. Má zlú elektrickú vodivosť a ťažko sa obrába. Bežné frézy z HSS alebo slabšieho tvrdokovu nie sú vhodné na jeho obrábanie a je to drahý materiál na použitie pri CNC výrobe.
Napriek tomu je titán obľúbeným materiálom pre CNC obrábanie, najmä pre vysokovýkonné letecké diely, vojenské komponenty a biomedicínske produkty, ako sú implantáty.
magnézium
Horčík je kov, ktorý spája pevnosť s nízkou hmotnosťou. Jeho vynikajúce tepelné vlastnosti ho predurčujú na použitie v prostredí s vysokou teplotou, napríklad v motoroch. Jeho ľahká povaha umožňuje výrobu ľahších a palivovo úspornejších vozidiel.
Horčík je však známy aj pre svoju horľavosť, čo z neho môže pri určitých aplikáciách znamenať bezpečnostné riziko. Okrem toho nie je tak odolný voči korózii ako niektoré iné kovy, ako napríklad hliník, a jeho obrábanie môže byť drahšie.
Plastové CNC materiály
Teraz budeme diskutovať o CNC plastoch. Hoci väčšina plastových materiálov nie je opracovateľná kvôli ich nízkej tuhosti a bodom topenia, vybrali sme malú skupinu, ktorá má široké možnosti CNC aplikácií.
Acetal (POM)
Acetal je vysoko všestranný CNC plast s radom požadovaných vlastností. Môže sa pochváliť vynikajúcou odolnosťou proti únave a nárazom, slušnou húževnatosťou a nízkymi koeficientmi trenia. Okrem toho je vysoko odolný voči vlhkosti, čo z neho robí vynikajúcu voľbu pre použitie vo vlhkom prostredí.
Jednou z kľúčových výhod acetálu je jeho tuhosť, vďaka ktorej sa dá ľahko obrábať s veľkou rozmerovou presnosťou. Vďaka tomu je obľúbenou voľbou pre použitie v presných komponentoch, ako sú ložiská, ozubené kolesá a ventily. Vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a vysokej odolnosti voči environmentálnym faktorom je Acetal spoľahlivou voľbou pre rôzne priemyselné odvetvia, ako je automobilový, letecký a spotrebný tovar.
Akryl (PMMA)
Akryl je bežne používaný materiál, ktorý vďaka svojim žiaducim vlastnostiam môže slúžiť ako náhrada skla. Má dobrú tuhosť a optickú čistotu, čo umožňuje jeho použitie v aplikáciách, kde sú potrebné priehľadné povrchy. Akrylátové komponenty ponúkajú atraktívnu a funkčnú alternatívu skla s dobrou optickou čistotou a vysokým stupňom odolnosti.
Zatiaľ čo akryl má určité obmedzenia, ako je jeho náchylnosť na praskanie a tepelné zmäkčenie, zostáva obľúbeným materiálom pre CNC obrábanie vďaka svojej všestrannosti a jednoduchosti použitia. Vďaka schopnosti vytvárať presné, vysokokvalitné komponenty je akryl vynikajúcou voľbou pre širokú škálu aplikácií. Šošovky, priehľadné kryty, nádoby na skladovanie potravín a dekoratívne predmety sú len niektoré z príkladov.
Polykarbonát (PC)
Polykarbonát (PC) je obľúbený plastový materiál používaný na CNC obrábanie vďaka svojmu jedinečnému súboru vlastností. Je vysoko priehľadný, vďaka čomu je ideálnym materiálom na použitie vo výrobkoch, ktoré vyžadujú čistotu, ako sú bezpečnostné okuliare, lekárske vybavenie a elektronické displeje. Okrem toho má dobrú tepelnú odolnosť, takže je vhodný na použitie vo vysokoteplotných aplikáciách.
Jeho náchylnosť na poškriabanie a nedostatočná odolnosť voči UV žiareniu však môžu obmedziť jeho použitie v určitých aplikáciách. Dlhodobé vystavenie slnečnému žiareniu môže spôsobiť, že zožltne a stane sa krehkým. To môže obmedziť jeho použitie vo vonkajších aplikáciách, pokiaľ nie je modifikovaný UV stabilizátormi.
Bežné využitie PC je pri výrobe ochranných okuliarov a tvárových štítov, kde je jeho odolnosť voči nárazu a priehľadnosť ideálnou voľbou. PC sa používa aj pri výrobe automobilových dielov, elektronických súčiastok a medicínskych zariadení.
Polypropylén (PP)
Polypropylén je všestranný polymér s mnohými výhodami, vrátane vysokej chemickej odolnosti a únavovej pevnosti. Je to tiež medicínsky materiál a pri CNC obrábaní vytvára hladkú povrchovú úpravu. Jedným z jeho obmedzení je však to, že neznesie vysoké teploty, pretože má tendenciu počas rezania mäknúť a zadrhávať, čo sťažuje jeho opracovanie.
Polypropylén zostáva populárnou voľbou pre rôzne aplikácie. Jeho vynikajúce vlastnosti ho predurčujú na výrobu ozubených kolies a medicínskych produktov.
ABS
ABS je vysoko nákladovo efektívny plastový materiál, ktorý je vhodný pre CNC obrábanie vďaka svojej vynikajúcej opracovateľnosti, pevnosti v ťahu, odolnosti proti nárazu a chemickej odolnosti. Navyše sa dá ľahko farbiť, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, kde je dôležitá estetika.
ABS však nie je vhodné na použitie v prostredí s vysokou teplotou a nie je biologicky odbúrateľné. Okrem toho pri horení vytvára nepríjemný dym, čo môže byť v CNC dielni znepokojujúce.
ABS má mnoho aplikácií a bežne sa používa v 3D tlači a vstrekovaní, často s následným spracovaním pomocou CNC obrábania. Často sa používa na vytváranie automobilových komponentov a ochranných krytov a na rýchle prototypovanie.
Nylon
Nylon je všestranný materiál s vynikajúcou pevnosťou v ťahu, tvrdosťou a odolnosťou proti nárazu. Môže byť použitý v rôznych kompozitných formách, ako je nylon vystužený sklenenými vláknami, a má vynikajúce schopnosti povrchového mazania. Neodporúča sa však používať vo vlhkom prostredí.
Nylon je obzvlášť vhodný pre aplikácie, ktoré vyžadujú ochranu pred trecími silami. Patria sem komponenty, ako sú ozubené kolesá, klzné plochy, ložiská a ozubené kolesá. Vďaka svojej vynikajúcej pevnosti a lubrikačným vlastnostiam je nylon obľúbenou voľbou pre mnoho priemyselných a športových produktov.
UHMW-PE
UHMWPE je obľúbený materiál vďaka svojim výnimočným vlastnostiam, medzi ktoré patrí vysoká tvrdosť, odolnosť voči oderu a opotrebovaniu a životnosť. Jeho tepelná nestabilita počas obrábania však sťažuje jeho obrábanie.
Napriek ťažkostiam pri obrábaní je UHMWPE výborným materiálom na CNC obrábanie klzných plôch v ložiskách, ozubených kolesách a valčekoch. Vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam je ideálny pre aplikácie, kde sa vyžaduje vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť. Pri správnom spracovaní môže UHMWPE poskytnúť vynikajúci výkon a dlhšiu životnosť v porovnaní s inými materiálmi.
Iné materiály
CNC obrábanie bežne používa kovy a plasty, ale môže pracovať aj s mnohými inými materiálmi, vrátane tých, ktoré sú uvedené nižšie.
Pena
Peny sú typom CNC materiálu, ktorý sa vyznačuje pevným telom s dutinami vyplnenými vzduchom. Táto jedinečná štruktúra dáva penám rozpoznateľný tvar a pozoruhodnú ľahkosť. Niektoré peny s vysokou hustotou, ako je polyuretánová pena a polystyrén, sa dajú ľahko opracovať vďaka ich tuhosti, pevnosti, nízkej hmotnosti a odolnosti.
Ľahká povaha peny z nich robí vynikajúcu možnosť ochranného balenia. Ich všestrannosť pri opracovaní do rôznych tvarov a veľkostí ich robí rovnako užitočnými pri vytváraní dekoratívnych predmetov. Okrem toho sú vďaka svojim izolačným vlastnostiam obľúbenou voľbou pre tepelnú izoláciu budov, chladiacich jednotiek a iných aplikácií, kde je dôležitá regulácia teploty.
Drevo
Drevo je široko používaný materiál na CNC obrábanie vďaka jeho ľahkému opracovaniu, dobrej pevnosti a tvrdosti a širokej škále dostupných druhov. Drevo je navyše organická zlúčenina a nemá negatívny vplyv na životné prostredie. Vďaka svojej všestrannosti a estetickej príťažlivosti je drevo obľúbenou voľbou pre nábytok, domáce dekorácie a projekty pre domácich majstrov.
Pri obrábaní dreva však vzniká veľké množstvo prachu, ktorý môže predstavovať zdravotné riziká pre pracovníkov. Preto je dôležité, aby dielne na obrábanie dreva mali zavedené správne systémy riadenia triesok.
Kompozity
Kompozity sú materiály zložené z dvoch alebo viacerých zložiek, ktoré sú navzájom spojené spojivom. Bežné kompozitné materiály používané pri CNC obrábaní zahŕňajú uhlíkové vlákna, preglejku, sklolaminát a iné. Tieto materiály majú uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach, ako je automobilový priemysel, letectvo, šport a zdravotníctvo.
Obrábanie kompozitov môže byť dosť náročné kvôli niekoľkým faktorom. Materiály, ktoré tvoria kompozity, môžu mať rôzne mechanické vlastnosti a formy, ako sú vlákna, črepy alebo platne. A čo viac, samotné spojivo môže mať jedinečné vlastnosti, ktoré je potrebné vziať do úvahy počas procesu obrábania.
Nezabudnite zvážiť potenciálne CNC materiály
Bohatá rozmanitosť materiálov na CNC obrábanie môže niekedy spôsobiť viac zmätku ako úžitku. Bežným problémom je prehliadanie potenciálnych CNC materiálov nad rámec konvenčných kovov a plastov.
Aby sme vám pomohli pozrieť sa na väčší obraz pri navrhovaní pre výrobu, nižšie je krátky zoznam bodov, ktoré je potrebné zvážiť pred dokončením materiálov pre váš projekt!
Vyberte si nekovové materiály: Existuje niekoľko prípadov, keď nekovové materiály sú rovnocennými náhradami za kovy. Tvrdé plasty ako ABS alebo UHMW-PE sú napríklad pevné, pevné a odolné. Kompozity, ako sú uhlíkové vlákna, sú tiež propagované ako lepšie ako mnohé najlepšie výkonné kovy.
Zvážte fenoly: Fenoly sú typom nákladovo efektívneho kompozitného materiálu s vysokou tuhosťou a povrchovými vlastnosťami. Ľahko sa opracujú a dajú sa rezať neuveriteľne vysokou rýchlosťou, čo šetrí čas a peniaze.
Poznať rôzne plasty: Znalosť celého portfólia materiálov na CNC obrábanie plastov je pre dizajnérov nevyhnutnosťou. CNC plasty sú lacné, ľahko sa opracujú a majú rôzne vlastnosti materiálu, ktoré nemožno ignorovať.
Vyberte si tú správnu medzi rôznymi penami: S odkazom na vyššie uvedenú časť o penách by sme chceli zdôrazniť, že má veľký potenciál ako CNC materiál. Dokonca aj niektoré komponenty CNC strojov sú teraz vyrobené z kovových pien! Preštudujte si rôzne CNC peny, aby ste zistili, ktorá z nich najlepšie vyhovuje vašim aplikáciám.
Rôzne projekty CNC obrábania a materiály, jeden zdroj
Dizajn pre výrobu je kľúčovým aspektom moderného priemyslu. Ako materiálová veda pokročila, CNC obrábanie sa čoraz viac spolieha na premyslený výber materiálov. V Guan Sheng sa špecializujeme na služby CNC obrábania vrátane CNC frézovania a sústruženia a ponúkame široký sortiment materiálov, od vyhľadávaných kovov až po vysokokvalitné plasty. Naše možnosti 5-osového obrábania v kombinácii s naším skúseným tímom nám umožňujú poskytovať našim zákazníkom bezkonkurenčnú presnosť a kvalitu.
Sme odhodlaní poskytovať výnimočné služby zákazníkom a sme odhodlaní pomáhať našim klientom znižovať náklady a dosahovať ich ciele. Náš technický tím je k dispozícii, aby vám pomohol pri výbere najlepších materiálov pre váš projekt a môže vám bezplatne poskytnúť odborné poradenstvo. Či už potrebujete vlastné CNC obrábané diely alebo máte na mysli konkrétny projekt, sme tu, aby sme vám pomohli na každom kroku.
Čas odoslania: júl-07-2023