Ovrobenie CNC je nepochybne životnou hodnotou výrobného priemyslu s aplikáciami, ako sú letectvo, zdravotnícke pomôcky a elektronika. V posledných rokoch došlo k neuveriteľným pokrokom v oblasti obrábaní materiálov CNC. Ich široké portfólio teraz ponúka skvelé kombinácie materiálových vlastností, nákladov a estetiky.
V tomto článku sa ponoríme do rozmanitého sveta materiálov CNC. Poskytneme vám komplexný sprievodca výberom správnych materiálov pre obrábanie CNC vrátane podrobného zoznamu bežne používaných materiálov. Ďalej sa budeme dotknúť niektorých menej známych materiálov, ktoré ste predtým neuvažovali.
Obrábanie
Pri výbere materiálov CNC je dôležité brať do úvahy obrábkové prostredie. Pretože rôzne materiály reagujú odlišne na rôzne podmienky obrábania, ako sú rýchlosť rezania, materiál náradia a chladivo. Ovládacie prostredie zahŕňa faktory, ako je teplota, vlhkosť a prítomnosť kontaminantov.
Napríklad niektoré materiály môžu mať tendenciu k čipeu alebo trhline, ak sa teplota obrábania dostane príliš vysoká, zatiaľ čo iné môžu mať nadmerné opotrebenie nástroja, ak je strihová rýchlosť príliš vysoká. Podobne môže byť potrebné použitie určitých chladiacich látok alebo maziva na zníženie tepla a trenia počas obrábania. Ale nemusia byť kompatibilné s určitými materiálmi a môžu viesť k korózii alebo iným formám poškodenia.
Zohľadnenie obrúskyho prostredia preto môže pomôcť zlepšiť produktivitu, znížiť náklady a zabezpečiť kvalitu hotového výrobku.
Váha
Je nevyhnutné zvážiť váhu časti, aby sa zabezpečila nákladová efektívnosť, výkon a výroba. Ťažšie diely vyžadujú viac materiálu, čo môže zvýšiť výrobné náklady. Okrem toho môžu ťažšie diely vyžadovať na výrobu väčšie a výkonnejšie stroje CNC, čo zvyšuje náklady a čas výroby. Výber materiálu s nižšou hustotou, ako je hliník alebo horčík, preto môže pomôcť znížiť hmotnosť časti a nižšie výrobné náklady.
Hmotnosť časti môže tiež ovplyvniť výkon konečného produktu. Napríklad v leteckých aplikáciách môže zníženie hmotnosti komponentu zvýšiť palivovú účinnosť a zlepšiť celkový výkon. V automobilových aplikáciách môže zníženie hmotnosti tiež zlepšiť palivovú účinnosť, ako aj zvýšiť zrýchlenie a manipuláciu.
Tepelný odpor
Odolnosť v oblasti tepla priamo ovplyvňuje schopnosť materiálu odolať vysokým teplotám bez toho, aby sa vyskytla významná deformácia alebo poškodenie. Počas procesu obrábania CNC prechádza materiál, ktorý je opracovaný, prechádza rôznymi cyklami zahrievania a chladenia, najmä ak je rezaný, vyvŕtaný alebo mletý. Tieto cykly môžu spôsobiť tepelnú expanziu, deformáciu alebo praskanie materiálov, ktoré nie sú odolné voči teplu.
Výber materiálov CNC s dobrým tepelným odporom môže tiež pomôcť zlepšiť proces obrábania a znížiť výrobné náklady. Ak materiál vydrží vysoké teploty, umožňuje rýchlejšie rýchlosti rezania a hlbšie rezy. To prináša kratšie časy obrábania a znížené opotrebenie nástrojov.
Rôzne materiály pre obrábanie CNC majú rôzne úrovne tepelného odporu a výber materiálu závisí od zamýšľaného použitia hotového produktu. Materiály ako hliník a meď sú vhodné pre chladiace drezy a aplikácie tepelného riadenia kvôli ich dobrej tepelnej vodivosti. Ale z nehrdzavejúcej ocele a titánu sú ideálne pre letecké a lekárske aplikácie kvôli svojim vysokým bodom topenia a odolnosti proti korózii.
Elektrická vodivosť a magnetické požiadavky
Elektrická vodivosť je miera schopnosti materiálu vykonávať elektrinu. Pri obrábaní CNC sa uprednostňujú materiály s vysokou elektrickou vodivosťou, pretože môžu efektívne rozptýliť teplo. Toto je obzvlášť dôležité pri obrábaní kovov, pretože teplo generované počas procesu môže spôsobiť, že materiál sa deformuje alebo deformuje. Materiály s vysokou elektrickou vodivosťou, ako je meď a hliník, môžu účinne rozptýliť teplo, čo pomáha predchádzať týmto problémom.
Magnetické vlastnosti sú tiež dôležité pri výbere materiálov CNC, najmä pri práci s feromagnetickými materiálmi, ako sú železo, nikel a kobalt. Tieto materiály majú silné magnetické pole, ktoré môže ovplyvniť proces rezania. Materiály, ktoré sú nemagnetické, ako je titán a nehrdzavejúca oceľ, sa uprednostňujú pre obrábanie CNC. Pretože nie sú ovplyvnené magnetickým poľom, a preto produkujú čistejší rez.
Tvrdosť
Machinabilita sa týka toho, ako ľahko je možné materiál narezať, vyvŕtať alebo tvarovať strojom CNC.
Ak je materiál CNC príliš tvrdý, môže byť ťažké ho rezať alebo tvar, čo môže viesť k nadmernému opotrebeniu nástroja, zlomeniu nástroja alebo zlej povrchovej úpravy. Naopak, materiál, ktorý je príliš mäkký, sa môže deformovať alebo odkloniť pod reznou silou, čo má za následok zlú rozmernú presnosť alebo povrchovú úpravu.
Výber materiálu pre obrábanie CNC s primeranou tvrdosťou je preto rozhodujúci pre dosiahnutie vysoko kvalitných a presných opracovaných komponentov. Tvrdosť materiálu navyše môže ovplyvniť aj rýchlosť a efektívnosť procesu obrábania. Pretože tvrdšie materiály môžu vyžadovať pomalšie rýchlosti rezania alebo výkonnejšie rezné nástroje.
Povrchová úprava
Povrchová úprava ovplyvňuje výkon a vzhľad konečného opracovaného produktu. Napríklad časť s drsným povrchovým povrchom môže zažiť väčšie trenie, čo môže viesť k predčasnému opotrebeniu a zlyhaniu. Na druhej strane, časť s hladkým povrchom bude mať menšie trenie, čo bude mať za následok zlepšenie výkonu a dlhšiu životnosť. Okrem toho povrchová povrchová úprava tiež hrá významnú úlohu v estetike. Leštená povrchová úprava môže vylepšiť vzhľad časti a urobiť ho príťažlivejším pre zákazníkov.
Preto pri výbere materiálov na obrábanie CNC je nevyhnutné zvážiť požiadavky na povrchovú úpravu pre konečný produkt. Niektoré materiály sa ľahšie privádzajú do hladkého povrchového povrchu ako iné. Napríklad kovy, ako je hliník a mosadz, sa relatívne ľahko strojovo strojovo do hladkej povrchovej úpravy. Naopak, materiály, ako sú uhlíkové vlákna a sklolaminát, môžu byť pre stroj náročnejšie a dosiahnutie hladkého povrchového povrchu môže vyžadovať špecializované nástroje a techniky.
Estetika
Ak je váš projekt obrábania CNC určený na výrobu produktu, ktorý sa použije v špičkovom maloobchodnom prostredí, estetika by bola významným faktorom. Materiál musí byť vizuálne príťažlivý, s atraktívnou textúrou, farbou a povrchovou úpravou. Malo by byť tiež schopné byť ľahko leštení, maľovaní alebo dokončení, aby sa dosiahol požadovaný vzhľad.
V priemysle ako Automotive a Aerospace môže navyše estetika náznakom kvality produktu a pozornosti výrobcu na detail. To je obzvlášť dôležité v luxusných vozidlách, kde spotrebitelia platia prémiu za kvalitné materiály a povrchové úpravy.
Aplikácia
Konečná aplikácia produktu je konečným rozhodovacím pracovníkom. Vyššie uvedené faktory tvoria malú časť všetkých dôvodov, prečo sa človek zvažuje pred dokončením materiálu CNC. Medzi ďalšie faktory založené na aplikáciách môžu patriť praktické obavy, ako je materiálová mechanizmus, chemická reaktivita, adhézia, dostupnosť materiálu, životnosť únavy atď.
Pokiaľ ide o výber vhodných materiálov na obrábanie CNC, zamýšľaná aplikácia hotového produktu je rozhodujúcim faktorom, ktorý je potrebné zvážiť. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, pevnosť v ťahu a ťažnosť. Tieto vlastnosti ovplyvňujú spôsob, akým materiál funguje za špecifických podmienok, a určuje vhodnosť materiálu pre rôzne aplikácie.
Napríklad, ak je hotový produkt určený na použitie vo vysokoteplotnom prostredí, materiály, ako je hliník alebo meď, by boli lepšou voľbou kvôli ich vysokej tepelnej vodivosti a odolnosti voči tepelnému poškodeniu.
Rozpočet
Rozpočet je dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť z niekoľkých dôvodov. Po prvé, náklady na materiál sa môžu výrazne líšiť v závislosti od požadovaného typu a množstva. Zatiaľ čo niektoré vysoké kovy môžu byť nákladné, plasty alebo kompozity môžu byť cenovo dostupnejšie. Nastavenie rozpočtu na materiály pomôže zúžiť vaše možnosti a zamerať sa na materiály v rámci vášho cenového rozpätia.
Po druhé, náklady na obrábanie CNC môžu byť drahé a časovo náročné. Náklady na obrábanie závisia od typu materiálu, zložitosti časti a požadovaného zariadenia. Výber materiálov, ktoré sú pre stroj lacnejšie, môže udržať celkové výrobné náklady na zníženie.
Nakoniec, výber materiálov, ktoré sú v rámci vášho rozpočtu, môže ovplyvniť kvalitu hotového produktu. Lacnejšie materiály môžu byť náchylnejšie na defekty alebo menej odolné ako materiály vyššej kvality. Preto stanovenie rozpočtu a výber materiálov s vyššou kvalitou v rámci rozpočtu zabezpečí, že hotový výrobok je odolný a vysoký štandard.
Najlepšie materiály pre projekty obrábania CNC
Teraz prejdeme k ďalšej časti našej diskusie: Typy obrábaní materiálov CNC. Podrobne budeme diskutovať o pravidelných kovoch a plastoch. Neskôr presunieme zameranie na niektoré menej známe materiály CNC.
Kovové materiály CNC
Kovy sú najbežnejším materiálom medzi CNC opracovanými časťami. Ponúkajú širokú škálu priaznivých vlastností, ako je vysoká pevnosť, tvrdosť, tepelný odpor a elektrická vodivosť.
Hliník (6061, 7075)
Hliník sa všeobecne považuje za jeden z najuniverzálnejších a najcennejších materiálov pri obrábaní CNC. Má výnimočný pomer pevnosti k hmotnosti, ľahkú povahu, odolnosť proti korózii a nápadný strieborný vzhľad. Hliník je teda veľmi žiaduci na použitie v širokej škále aplikácií. Jeho priaznivé tepelné a elektrické vlastnosti navyše robia ideálnu na použitie v rôznych elektronických a tepelných aplikáciách.
V porovnaní s inými CNC kovmi, ako je titán a oceľ, sa hliník relatívne ľahko strojovo strojovo strojom, čo z neho robí obľúbenú voľbu pre výrobcov. Malo by sa však poznamenať, že hliník nie je najlacnejším dostupným materiálom. A je drahší ako niektoré iné materiály, napríklad nehrdzavejúca oceľ.
Kvalitné stupne hliníka 6061 a 7075 sú obzvlášť populárne na použitie v leteckých rámcoch, dielkoch automobilových motorov a ľahkom športovom zariadení. Univerzálnosť hliníka však znamená, že sa používa v mnohých iných odvetviach a aplikáciách vrátane výstavby, balenia a spotrebnej elektroniky.
Nehrdzavejúca oceľ (316, 303, 304)
Nerezová oceľ je dodávaná v mnohých stupňoch. Vo všeobecnosti však má vysokú pevnosť a húževnatosť, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii a má lesklý vzhľad ako hliník. Ďalej patrí medzi stredne cenné kovy. Je to však ťažko aktiviteľný materiál CNC kvôli jeho tvrdosti.
316 SS je užitočné v morských aplikáciách, zdravotníckom vybavení a vonkajších krytoch v dôsledku svojej schopnosti odolávať tepla a korózii. 303 a 314 zdieľajú podobné kompozície a sú spravidla lacnejšie a matné ako 316. Ich hlavné použitie zahŕňa upevňovacie prvky (skrutky, skrutky, puzdrá atď.), Automobilové časti a domáce spotrebiče.
Uhlíková oceľ a zliatinová oceľ
Uhlíková oceľ a súvisiace zliatiny ponúkajú vynikajúcu silu a machináovateľnosť, vďaka čomu sú ideálne na použitie v mnohých aplikáciách. Sú tiež kompatibilné s rôznymi procesmi tepelného spracovania, čím sa ďalej zvyšujú ich mechanické vlastnosti. Uhlíková oceľ je navyše relatívne lacná v porovnaní s inými CNC kovmi.
Je však potrebné poznamenať, že uhlíková oceľ a jej zliatiny nie sú vo svojej podstate odolné voči korózii, na rozdiel od materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo hliník. Okrem toho ich hrubý vzhľad nemusí byť vhodný pre estetické aplikácie.
Uhlíková oceľ a jej zliatiny majú však početné praktické aplikácie vrátane mechanických upevňovacích prvkov a štrukturálnych prvkov, ako sú lúče. Napriek svojim obmedzeniam zostávajú tieto materiály populárnymi rozhodnutiami o mnohých priemyselných a výrobných aplikáciách z dôvodu ich sily, cenovej dostupnosti a machinability.
Mosadz
Mosadz je všestranný kov, ktorý je známy pre svoju vynikajúcu machinabilitu, odolnosť proti korózii a tepelnú a elektrickú vodivosť. Vďaka svojmu obsahu medi, ako aj vynikajúcim vlastnostiam povrchového trenia, sa môže pochváliť atraktívnym vzhľadom.
Mosadz nájde početné aplikácie v rôznych odvetviach. Napríklad sa bežne používa v spotrebiteľských výrobkoch, upevňovacích prvkoch, inštalatérskych a elektrických zariadeniach. Jeho vlastnosti z neho robia ideálnu voľbu pre výrobné komponenty, ktoré si vyžadujú trvanlivosť a silu a zároveň zachovávajú estetickú príťažlivosť.
Meď
Meď je známa svojou vynikajúcou elektrickou a tepelnou vodivosťou. Môže však byť náročné pre stroj z dôvodu jeho vysokej poddajnosti. To môže spôsobiť ťažkosti pri vytváraní čipov počas obrábania CNC. Okrem toho je meď náchylná na koróziu, ktorá môže byť v určitých prostrediach problémom.
Napriek týmto výzvam sa meď široko používa v rôznych odvetviach vrátane elektrického zapojenia, magnetických výrobkov a výroby šperkov. Jeho vynikajúce vlastnosti vodivosti z neho robia ideálnu voľbu pre elektrické a elektronické aplikácie, zatiaľ čo jeho krutosť a estetická príťažlivosť z neho robia populárnu voľbu v šperkovom priemysle.
Titán
Zliatiny titánu sú známe svojimi výnimočnými pomermi sily k hmotnosti, vďaka čomu sú ľahké a silné súčasne. Sú tiež odolné voči korózii a majú dobrú vodivosť. Okrem toho je titán biokompatibilný, takže sú vhodné pre biomedicínske aplikácie.
Existujú však nevýhody používania titánu. Má zlú elektrickú vodivosť a je ťažké ju strojovo. Pravidelné HSS alebo slabšie rezačky karbidov nie sú vhodné na jeho obrábanie a je to nákladný materiál, ktorý sa používa pri výrobe CNC.
Napriek tomu je titán populárnym materiálom pre obrábanie CNC, najmä pre vysoko výkonné letecké časti, vojenské komponenty a biomedicínske výrobky, ako sú implantáty.
Horčík
Horčík je kov, ktorý kombinuje pevnosť s nízkou hmotnosťou. Jeho vynikajúce tepelné vlastnosti sú ideálne na použitie vo vysokoteplotných prostrediach, napríklad v motoroch. Jeho ľahká povaha umožňuje výrobu ľahších a viac efektívnejších vozidiel.
Horčík je však známy aj jeho horľavosťou, čo z neho môže v určitých aplikáciách urobiť bezpečnostný problém. Okrem toho nie je taká odolná proti korózii ako niektoré iné kovy, napríklad hliník, a môže byť pre stroj drahší.
Plastové materiály CNC
Teraz budeme diskutovať o plastoch CNC. Aj keď väčšina plastových materiálov nie je vybavená kvôli ich nízkej tuhosti a topiacim sa bodom, vybrali sme malú skupinu, ktorá má rozsiahle CNC aplikácie.
Acetal (POM)
Acetal je vysoko všestranný CNC plast s množstvom žiaducich vlastností. Pýši sa vynikajúcou rezistenciou na únavu a náraze, slušnú húževnatosť a nízke koeficienty trenia. Okrem toho je vysoko odolný voči vlhkosti, čo z nej robí vynikajúcu voľbu pre použitie vo vlhkých prostrediach.
Jednou z kľúčových výhod acetálu je jeho tuhosť, ktorá uľahčuje stroj na stroj s veľkou rozmerovou presnosťou. Vďaka tomu je obľúbenou voľbou pre použitie v presných komponentoch, ako sú ložiská, prevodové stupne a ventily. Vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a vysokej odolnosti voči environmentálnym faktorom je acetál spoľahlivou voľbou pre rôzne odvetvia, ako je automobilový priemysel, letectvo a spotrebný tovar.
Akryl (PMMA)
Akryl je bežne používaný materiál, ktorý môže slúžiť ako náhrada za sklo kvôli jeho žiaducim vlastnostiam. Má dobrú tuhosť a optickú čistotu, čo umožňuje jeho použitie v aplikáciách, kde sú potrebné priehľadné povrchy. Akrylové komponenty ponúkajú atraktívnu a funkčnú alternatívu k skle, s dobrou optickou čistotou a vysokým stupňom trvanlivosti.
Zatiaľ čo akryl má určité obmedzenia, napríklad jeho náchylnosť na praskanie a tepelné zmäkčenie, zostáva populárnym materiálom pre obrábanie CNC kvôli jeho všestrannosti a ľahkému použitiu. Vďaka schopnosti vytvárať presné a kvalitné komponenty je akryl vynikajúcou voľbou pre širokú škálu aplikácií. Šošovky, priehľadné kryty, nádoby na skladovanie potravín a dekoratívne predmety sú len niekoľkými príkladmi.
Polykarbonát (PC)
Polykarbonát (PC) je populárny plastový materiál používaný na obrábanie CNC kvôli svojej jedinečnej súbore vlastností. Je vysoko priehľadná, vďaka čomu je ideálnym materiálom na použitie vo výrobkoch, ktoré si vyžadujú čistotu, ako sú bezpečnostné okuliare, lekárske vybavenie a elektronické displeje. Okrem toho má dobrý tepelný odpor, takže je vhodný na použitie vo vysokoteplotných aplikáciách.
Jeho náchylnosť na poškriabanie a nedostatok UV odporu však môže obmedziť jeho použitie v určitých aplikáciách. Dlhodobé vystavenie slnečnému žiareniu môže spôsobiť žlté a stane sa krehkým. To môže obmedziť jeho použitie vo vonkajších aplikáciách, pokiaľ nie je upravené UV stabilizátormi.
Jedným z bežných využívaní PC je výroba bezpečnostných okuliarov a štítov na tvár, kde jej odpor a priehľadnosť je ideálnou voľbou. PC sa používa aj na výrobu automobilových dielov, elektronických komponentov a zdravotníckych pomôcok.
Polypropylén (pp)
Polpropylén je všestranný polymér s mnohými výhodami vrátane vysokej chemickej odolnosti a únavovej pevnosti. Je to tiež materiál lekárskej kvality a pri obrábaní CNC vytvára hladký povrch. Jednou z jeho obmedzení je však to, že nemôže vydržať vysoké teploty, pretože má tendenciu zjemniť a žlčko počas rezania, čo spôsobuje, že je mierne náročným pre stroj.
Polypropylén zostáva populárnou voľbou pre rôzne aplikácie. Vďaka vynikajúcim vlastnostiam je vhodný na výrobu prevodov a lekárskych výrobkov.
Absencia
ABS je vysoko nákladovo efektívny plastový materiál, ktorý je vhodný pre CNC obrábanie kvôli jeho vynikajúcej machinácii, pevnosti v ťahu, odolnosti proti nárazu a chemickej odolnosti. Okrem toho sa dá ľahko zafarbiť, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, v ktorých je dôležitá estetika.
ABS však nie je vhodný na použitie v prostrediach s vysokým teplom a nie je biologicky odbúrateľný. Okrem toho pri spálení produkuje nepríjemný dym, ktorý môže byť problémom v obchode CNC.
ABS má veľa aplikácií a bežne sa používa v 3D tlači a vstrekovaní, často s následným spracovaním pomocou obrábania CNC. Často sa používa na vytváranie automobilových komponentov a ochranných krytov a na rýchle prototypovanie.
Nylon
Nylon je všestranný materiál s vynikajúcou pevnosťou v ťahu, tvrdosťou a rezistenciou na náraz. Môže sa použiť v rôznych kompozitných formách, ako je nylon vystužený sklenenými vláknami, a má vynikajúce povrchové mazanie. Neodporúča sa však na použitie vo vlhkých prostrediach.
Nylon je obzvlášť vhodný pre aplikácie, ktoré si vyžadujú ochranu pred trecmi silami. To zahŕňa komponenty, ako sú prevodové stupne, posuvné povrchy, ložiská a stropky. Vďaka svojej vynikajúcej sile a mazaniu je nylon populárnou voľbou pre mnoho priemyselných a športových výrobkov.
Uhmw-pe
UHMWPE je populárny materiál vďaka svojim výnimočným vlastnostiam vrátane vysokej tvrdosti, oderu a odolnosti proti opotrebeniu a trvanlivosti. Jeho tepelná nestabilita počas obrábania je však náročným pre stroj.
Napriek svojim problémom pri obrábaní je UHMWPE vynikajúcim materiálom pre CNC obrábanie posuvných povrchov v ložiskách, prevodových stupňoch a valcoch. Vďaka vynikajúcim vlastnostiam je ideálny pre aplikácie, v ktorých je potrebný vysoký odpor a trvanlivosť. Ak je UHMWPE správne opracovaný, môže poskytnúť vynikajúci výkon a dlhšiu životnosť v porovnaní s inými materiálmi.
Iné materiály
Zväčšenie CNC bežne používa kovy a plasty, ale môže tiež pracovať s mnohými ďalšími materiálmi vrátane materiálov uvedených nižšie.
Pena
Peny sú typom materiálu CNC, ktorý sa vyznačuje pevným telom s medzerami naplnenými vzduchom. Táto jedinečná štruktúra poskytuje penami rozpoznateľný tvar a pozoruhodnú ľahkosť. Určité peny s vysokou hustotou, ako je polyuretánová pena a polystyrén, sa dajú ľahko opracovať kvôli ich tuhosti, pevnosti, ľahkej váhe a trvanlivosti.
Ľahká povaha Foams z nich robí vynikajúcu voľbu pre ochranné balenie. Ich všestrannosť pri opracovaní do rôznych tvarov a veľkostí ich robí rovnako užitočnými pri vytváraní dekoratívnych predmetov. Okrem toho ich izolačné vlastnosti z nich robia populárnu voľbu pre tepelnú izoláciu v budovách, chladiacich jednotkách a ďalších aplikáciách, kde je dôležitá regulácia teploty.
Drevo
Drevo je široko používaný materiál na obrábanie CNC kvôli ľahkému obrábaniu, dobrej sile a tvrdosti a širokej škále dostupných typov. Okrem toho je drevo organická zlúčenina a nemá negatívny vplyv na životné prostredie. Vďaka svojej univerzálnosti a estetickej príťažlivosti je Wood obľúbenou voľbou pre nábytok, domáce dekorácie a domácich majstrov.
Ovukenie dreva však vytvára veľké množstvo prachu, ktoré môže predstavovať zdravotné riziká pre pracovníkov. Preto je dôležité, aby workshopy pre obrábanie dreva mali zavedené správne systémy riadenia Swarf.
Kompozity
Kompozity sú materiály vyrobené z dvoch alebo viacerých zložiek, ktoré sa spájajú s lepiacim médiom. Bežné kompozitné materiály používané pri obrábaní CNC zahŕňajú uhlíkové vlákna, preglejka, sklolaminát a ďalšie. Tieto materiály majú aplikácie v rôznych odvetviach, ako sú automobilový priemysel, letectvo, šport a lekárske.
Ovrobenie kompozitov môže byť dosť náročné z dôvodu niekoľkých faktorov. Zložkové materiály v kompozitoch môžu mať rôzne mechanické vlastnosti a formy, ako sú vlákna, črepy alebo platne. A čo viac, samotné lepkavé médium môže mať jedinečné vlastnosti, ktoré je potrebné zohľadniť počas procesu obrábania.
Nezabudnite zvážiť potenciálne materiály CNC
Bohatá rozmanitosť v CNC obrábacích materiáloch môže niekedy spôsobiť viac zmätku ako prínosu. Je bežným problémom prehliadať potenciálne materiály CNC nad rámec konvenčných kovov a plastov.
Aby ste vám pomohli pozrieť sa na väčší obrázok pri navrhovaní výroby, nižšie je krátky zoznam bodov, ktoré je potrebné zvážiť pred dokončením materiálov pre váš projekt!
Vyberte nekovové materiály: Existuje niekoľko prípadov, keď nekovové materiály sú rovnaké náhrady za kovy. Tvrdé plasty ako ABS alebo UHMW-PE sú napríklad tuhé, silné a odolné. Kompozity, ako napríklad uhlíkové vlákna, sú tiež ponúkané ako lepšie ako mnoho najlepších kovov.
Zoberme si fenoliku: Phenolicky sú typom nákladovo efektívneho kompozitného materiálu s vysokou tuhosťou a povrchovými vlastnosťami. Ľahko sa strojovo na stroju a môžu sa rozrezať neuveriteľne vysokými rýchlosťami, čo šetrí čas a peniaze.
Poznať rôzne plasty: Vedieť o úplnom portfóliu plastových materiálov na obrábanie CNC je nevyhnutnou zručnosťou pre dizajnérov. CNC plasty sú lacné, ľahko sa strojovo a prichádzajú v rozmanitej škále vlastností materiálov, ktoré nemožno ignorovať.
Vyberte si právo medzi rôznymi penami: S odkazom na vyššie uvedenú časť o penách by sme chceli zdôrazniť, že má ako materiál CNC veľký potenciál. Dokonca aj niektoré komponenty stroja CNC sú teraz vyrobené z kovových penov! Preštudujte si rôzne peny CNC, aby ste zistili, ktoré z nich sa vám najlepšie hodí.
Rôzne projekty a materiály pre obrábanie CNC, jeden zdroj
Dizajn pre výrobu je kľúčovým aspektom moderného priemyslu. Keďže materiálová veda pokročila, obrábanie CNC sa čoraz viac spoliehajú na výber premyslených materiálov. V Guan Sheng sa špecializujeme na CNC obrábanie služieb vrátane mletia CNC a otáčania a ponúkame rozsiahlu škálu materiálov, od vyhľadávaných kovov po vysokokvalitné plasty. Naše 5-osové obrábkové schopnosti v kombinácii s našim skúseným tímom nám umožňujú poskytnúť našim zákazníkom jedinečnú presnosť a kvalitu.
Sme odhodlaní poskytovať výnimočné služby zákazníkom a sme odhodlaní pomáhať našim klientom znižovať náklady a dosahovať ich ciele. Náš technický tím je k dispozícii, aby vám pomohol pri výbere najlepších materiálov pre váš projekt a môže bezplatne poskytovať odborné poradenstvo. Či už potrebujete vlastné CNC opracované časti alebo máte na pamäti konkrétny projekt, sme tu, aby sme vám pomohli na každom kroku.
Čas príspevku: júl-07-2023