CNC obrábanie je nepochybne životodarnou silou výrobného priemyslu s aplikáciami, ako je letecký a kozmický priemysel, zdravotnícke pomôcky a elektronika. V posledných rokoch došlo k neuveriteľnému pokroku v oblasti CNC obrábania materiálov. Ich široké portfólio teraz ponúka skvelé kombinácie materiálových vlastností, nákladov a estetiky.
V tomto článku sa ponoríme do rozmanitého sveta CNC materiálov. Poskytneme vám komplexného sprievodcu výberom správnych materiálov pre CNC obrábanie vrátane podrobného zoznamu bežne používaných materiálov. Okrem toho sa dotkneme aj niektorých menej známych materiálov, o ktorých ste možno doteraz neuvažovali.
Obrábacie prostredie
Pri výbere CNC materiálov je dôležité zvážiť prostredie obrábania. Pretože rôzne materiály reagujú odlišne na rôzne podmienky obrábania, ako je rýchlosť rezania, materiál nástroja a chladiaca kvapalina. Prostredie obrábania zahŕňa faktory, ako je teplota, vlhkosť a prítomnosť nečistôt.
Napríklad niektoré materiály môžu mať tendenciu sa odštiepovať alebo praskať, ak je teplota obrábania príliš vysoká, zatiaľ čo iné môžu zažívať nadmerné opotrebovanie nástroja, ak je rýchlosť rezania príliš vysoká. Podobne môže byť potrebné použitie určitých chladiacich alebo mazív na zníženie tepla a trenia počas obrábania. Tieto však nemusia byť kompatibilné s určitými materiálmi a môžu viesť ku korózii alebo iným formám poškodenia.
Zohľadnenie prostredia obrábania preto môže pomôcť zlepšiť produktivitu, znížiť náklady a zabezpečiť kvalitu hotového výrobku.
Hmotnosť dielu
Je nevyhnutné zvážiť hmotnosť súčiastky, aby sa zabezpečila nákladová efektívnosť, výkon a vyrobiteľnosť. Ťažšie súčiastky vyžadujú viac materiálu, čo môže zvýšiť výrobné náklady. Okrem toho môžu ťažšie súčiastky vyžadovať na výrobu väčšie a výkonnejšie CNC stroje, čo zvyšuje náklady a čas výroby. Preto výber materiálu s nižšou hustotou, ako je hliník alebo horčík, môže pomôcť znížiť hmotnosť súčiastky a znížiť výrobné náklady.
Okrem toho, hmotnosť súčiastky môže ovplyvniť aj výkon konečného produktu. Napríklad v leteckom priemysle môže zníženie hmotnosti súčiastky zvýšiť palivovú účinnosť a zlepšiť celkový výkon. V automobilových aplikáciách môže zníženie hmotnosti tiež zlepšiť palivovú účinnosť, ako aj zvýšiť zrýchlenie a ovládateľnosť.
Tepelná odolnosť
Tepelná odolnosť priamo ovplyvňuje schopnosť materiálu odolávať vysokým teplotám bez výraznej deformácie alebo poškodenia. Počas CNC obrábania prechádza obrábaný materiál rôznymi cyklami ohrevu a chladenia, najmä pri rezaní, vŕtaní alebo frézovaní. Tieto cykly môžu spôsobiť tepelnú rozťažnosť, deformáciu alebo praskanie v materiáloch, ktoré nie sú tepelne odolné.
Výber CNC materiálov s dobrou tepelnou odolnosťou môže tiež pomôcť zlepšiť proces obrábania a znížiť výrobné náklady. Keď materiál odolá vysokým teplotám, umožňuje rýchlejšie rezné rýchlosti a hlbšie rezy. To prináša kratšie časy obrábania a menšie opotrebovanie nástrojov.
Rôzne materiály na CNC obrábanie majú rôznu úroveň tepelnej odolnosti a výber materiálu závisí od zamýšľaného použitia hotového výrobku. Materiály ako hliník a meď sú vhodné pre chladiče a aplikácie tepelného manažmentu vďaka svojej dobrej tepelnej vodivosti. Nehrdzavejúca oceľ a titán sú však ideálne pre letecký a lekársky priemysel vďaka svojim vysokým bodom topenia a odolnosti voči korózii.
Požiadavky na elektrickú vodivosť a magnetické pole
Elektrická vodivosť je mierou schopnosti materiálu viesť elektrický prúd. Pri CNC obrábaní sa uprednostňujú materiály s vysokou elektrickou vodivosťou, pretože dokážu účinne odvádzať teplo. To je obzvlášť dôležité pri obrábaní kovov, pretože teplo generované počas procesu môže spôsobiť deformáciu alebo zdeformovanie materiálu. Materiály s vysokou elektrickou vodivosťou, ako je meď a hliník, dokážu účinne odvádzať teplo, čo pomáha predchádzať týmto problémom.
Magnetické vlastnosti sú tiež dôležité pri výbere CNC materiálov, najmä pri práci s feromagnetickými materiálmi, ako je železo, nikel a kobalt. Tieto materiály majú silné magnetické pole, ktoré môže ovplyvniť proces rezania. Na CNC obrábanie sa uprednostňujú nemagnetické materiály, ako je titán a nehrdzavejúca oceľ, pretože nie sú ovplyvnené magnetickým poľom, a preto vytvárajú čistejší rez.
Tvrdosť
Obrobiteľnosť sa vzťahuje na to, ako ľahko sa materiál dá rezať, vŕtať alebo tvarovať pomocou CNC obrábacieho stroja.
Keď je CNC materiál príliš tvrdý, môže byť ťažké ho rezať alebo tvarovať, čo môže viesť k nadmernému opotrebovaniu nástroja, zlomeniu nástroja alebo zlej povrchovej úprave. Naopak, príliš mäkký materiál sa môže pod reznou silou deformovať alebo vychýliť, čo má za následok zlú rozmerovú presnosť alebo zlú povrchovú úpravu.
Preto je výber materiálu pre CNC obrábanie s vhodnou tvrdosťou kľúčový pre dosiahnutie vysoko kvalitných a presne obrobených súčiastok. Tvrdosť materiálu môže navyše ovplyvniť aj rýchlosť a efektivitu procesu obrábania. Tvrdšie materiály totiž môžu vyžadovať pomalšie rezné rýchlosti alebo výkonnejšie rezné nástroje.
Povrchová úprava
Povrchová úprava ovplyvňuje výkon a vzhľad konečného obrábaného výrobku. Napríklad diel s drsnou povrchovou úpravou môže byť vystavený väčšiemu treniu, čo môže viesť k predčasnému opotrebovaniu a poruche. Na druhej strane, diel s hladkou povrchovou úpravou bude mať menšie trenie, čo vedie k lepšiemu výkonu a dlhšej životnosti. Okrem toho povrchová úprava zohráva významnú úlohu aj v estetike. Leštená povrchová úprava môže zlepšiť vzhľad dielu a urobiť ho atraktívnejším pre zákazníkov.
Preto je pri výbere materiálov na CNC obrábanie nevyhnutné zvážiť požiadavky na povrchovú úpravu konečného produktu. Niektoré materiály sa ľahšie obrábajú na hladký povrch ako iné. Napríklad kovy ako hliník a mosadz sa relatívne ľahko obrábajú na hladký povrch. Naproti tomu materiály ako uhlíkové vlákno a sklolaminát sa môžu obrábať náročnejšie a dosiahnutie hladkého povrchu môže vyžadovať špecializované nástroje a techniky.
Estetika
Ak je váš CNC obrábací projekt určený na výrobu produktu, ktorý sa bude používať v luxusnom maloobchodnom prostredí, estetika bude dôležitým faktorom. Materiál musí byť vizuálne príťažlivý, s atraktívnou textúrou, farbou a povrchovou úpravou. Mal by sa tiež dať ľahko leštiť, natierať alebo upravovať, aby sa dosiahol požadovaný vzhľad.
Okrem toho v odvetviach ako automobilový a letecký priemysel môže byť estetika ukazovateľom kvality produktu a dôrazu výrobcu na detail. To je obzvlášť dôležité v luxusných vozidlách, kde spotrebitelia platia prémiu za vysoko kvalitné materiály a povrchové úpravy.
Aplikácia
Konečným rozhodovacím faktorom je konečné použitie produktu. Vyššie uvedené faktory tvoria len malú časť všetkých dôvodov, ktoré treba zvážiť pred finalizáciou CNC materiálu. Medzi ďalšie faktory riadené aplikáciou patria praktické aspekty, ako je obrobiteľnosť materiálu, chemická reaktivita, priľnavosť, dostupnosť materiálu, únavová životnosť atď.
Pri výbere vhodných materiálov na CNC obrábanie je kľúčovým faktorom, ktorý treba zvážiť, zamýšľané použitie hotového výrobku. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, pevnosť v ťahu a ťažnosť. Tieto vlastnosti ovplyvňujú, ako sa materiál správa za špecifických podmienok a určujú vhodnosť materiálu pre rôzne aplikácie.
Napríklad, ak je hotový výrobok určený na použitie vo vysokoteplotnom prostredí, lepšou voľbou by boli materiály ako hliník alebo meď kvôli ich vysokej tepelnej vodivosti a odolnosti voči tepelnému poškodeniu.
Rozpočet
Rozpočet je dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť z niekoľkých dôvodov. Po prvé, cena materiálu sa môže výrazne líšiť v závislosti od typu a požadovaného množstva. Zatiaľ čo niektoré kvalitné kovy môžu byť drahé, plasty alebo kompozity môžu byť cenovo dostupnejšie. Stanovenie rozpočtu na materiály vám pomôže zúžiť možnosti a zamerať sa na materiály v rámci vášho cenového rozpätia.
Po druhé, náklady na CNC obrábanie môžu byť vysoké a časovo náročné. Náklady na obrábanie závisia od typu materiálu, zložitosti dielu a požadovaného vybavenia. Výber materiálov, ktoré sú lacnejšie pre stroj, môže udržať celkové výrobné náklady na nízkej úrovni.
Napokon, výber materiálov, ktoré sú v rámci vášho rozpočtu, môže ovplyvniť kvalitu hotového výrobku. Lacnejšie materiály môžu byť náchylnejšie na chyby alebo menej odolné ako kvalitnejšie materiály. Preto stanovenie rozpočtu a výber materiálov vyššej kvality v rámci rozpočtu zabezpečí, že hotový výrobok bude odolný a bude spĺňať vysoké štandardy.
Najlepšie materiály pre CNC obrábacie projekty
Teraz prejdime k ďalšej časti našej diskusie: typy CNC obrábacích materiálov. Podrobne si rozoberieme bežné kovy a plasty. Neskôr sa zameriame na niektoré menej známe CNC materiály.
Kovové CNC materiály
Kovy sú najbežnejším materiálom medzi CNC obrábanými dielmi. Ponúkajú širokú škálu priaznivých vlastností, ako je vysoká pevnosť, tvrdosť, tepelná odolnosť a elektrická vodivosť.
Hliník (6061, 7075)
Hliník sa všeobecne považuje za jeden z najuniverzálnejších a najcennejších materiálov v CNC obrábaní. Má výnimočný pomer pevnosti a hmotnosti, nízku hmotnosť, odolnosť voči korózii a výrazný strieborný vzhľad. Preto je hliník veľmi žiadaný na použitie v širokej škále aplikácií. Okrem toho, jeho priaznivé tepelné a elektrické vlastnosti ho robia ideálnym na použitie v rôznych elektronických a tepelno-riadiacich aplikáciách.
V porovnaní s inými CNC kovmi, ako je titán a oceľ, sa hliník relatívne ľahko obrába, čo z neho robí obľúbenú voľbu medzi výrobcami. Treba však poznamenať, že hliník nie je najlacnejší dostupný materiál. A je drahší ako niektoré iné materiály, ako napríklad nehrdzavejúca oceľ.
Vysokokvalitné hliníkové triedy 6061 a 7075 sú obzvlášť obľúbené na použitie v leteckých rámoch, súčiastkach automobilových motorov a ľahkých športových zariadeniach. Všestrannosť hliníka však znamená, že sa používa v mnohých ďalších odvetviach a aplikáciách vrátane stavebníctva, balenia a spotrebnej elektroniky.
Nerezová oceľ (316, 303, 304)
Nerezová oceľ sa dodáva v mnohých druhoch. Vo všeobecnosti sa však vyznačuje vysokou pevnosťou a húževnatosťou, odolnosťou voči opotrebovaniu a korózii a má lesklý vzhľad ako hliník. Okrem toho patrí medzi kovy strednej cenovej kategórie. Je to však ťažko obrábateľný CNC materiál kvôli svojej tvrdosti.
Oxid 316 SS je užitočný v námorných aplikáciách, zdravotníckych zariadeniach a vonkajších krytoch vďaka svojej schopnosti odolávať teplu a korózii. Ocele 303 a 314 majú podobné zloženie a sú vo všeobecnosti lacnejšie a lepšie obrobiteľné ako 316. Ich hlavné použitie zahŕňa spojovacie prvky (skrutky, matice, puzdrá atď.), automobilové diely a domáce spotrebiče.
Uhlíková oceľ a legovaná oceľ
Uhlíková oceľ a príbuzné zliatiny ponúkajú vynikajúcu pevnosť a obrobiteľnosť, vďaka čomu sú ideálne na použitie v mnohých aplikáciách. Sú tiež kompatibilné s rôznymi procesmi tepelného spracovania, čo ďalej zlepšuje ich mechanické vlastnosti. Okrem toho je uhlíková oceľ relatívne lacná v porovnaní s inými CNC kovmi.
Treba však poznamenať, že uhlíková oceľ a jej zliatiny nie sú vo svojej podstate odolné voči korózii, na rozdiel od materiálov ako nehrdzavejúca oceľ alebo hliník. Okrem toho ich drsný vzhľad nemusí byť vhodný pre estetické aplikácie.
Uhlíková oceľ a jej zliatiny však majú množstvo praktických aplikácií vrátane mechanických spojovacích prvkov a konštrukčných prvkov, ako sú nosníky. Napriek svojim obmedzeniam zostávajú tieto materiály obľúbenou voľbou pre mnohé priemyselné a výrobné aplikácie vďaka svojej pevnosti, cenovej dostupnosti a obrobiteľnosti.
Mosadz
Mosadz je všestranný kov známy svojou vynikajúcou obrobiteľnosťou, odolnosťou proti korózii a tepelnou a elektrickou vodivosťou. Vďaka obsahu medi sa môže pochváliť aj atraktívnym vzhľadom a vynikajúcimi vlastnosťami povrchového trenia.
Mosadz nachádza množstvo uplatnení v rôznych odvetviach. Napríklad sa bežne používa v spotrebnom tovare, spojovacích prvkoch s nízkou pevnosťou, inštalatérskych a elektrických zariadeniach. Vďaka svojim vlastnostiam je ideálnou voľbou na výrobu komponentov, ktoré vyžadujú odolnosť a pevnosť pri zachovaní estetického vzhľadu.
Meď
Meď je známa svojou vynikajúcou elektrickou a tepelnou vodivosťou. Jej obrábanie však môže byť náročné kvôli jej vysokej tvárnosti. To môže spôsobiť ťažkosti s tvorbou triesok počas CNC obrábania. Okrem toho je meď náchylná na koróziu, čo môže byť v určitých prostrediach problémom.
Napriek týmto výzvam sa meď široko používa v rôznych odvetviach vrátane výroby elektrických rozvodov, magnetických výrobkov a šperkov. Jej vynikajúce vodivé vlastnosti z nej robia ideálnu voľbu pre elektrické a elektronické aplikácie, zatiaľ čo jej tvárnosť a estetická príťažlivosť z nej robia obľúbenú voľbu v klenotníckom priemysle.
Titán
Titánové zliatiny sú známe svojim výnimočným pomerom pevnosti k hmotnosti, vďaka čomu sú zároveň ľahké a pevné. Sú tiež odolné voči korózii a majú dobrú tepelnú vodivosť. Okrem toho je titán biokompatibilný, takže je vhodný pre biomedicínske aplikácie.
Používanie titánu má však aj určité nevýhody. Má nízku elektrickú vodivosť a ťažko sa obrába. Bežné HSS alebo slabšie karbidové frézy nie sú na jeho obrábanie vhodné a je to drahý materiál na použitie v CNC výrobe.
Napriek tomu je titán obľúbeným materiálom pre CNC obrábanie, najmä pre vysokovýkonné letecké súčiastky, vojenské komponenty a biomedicínske produkty, ako sú implantáty.
Horčík
Horčík je kov, ktorý kombinuje pevnosť s nízkou hmotnosťou. Jeho vynikajúce tepelné vlastnosti ho robia ideálnym na použitie vo vysokoteplotných prostrediach, napríklad v motoroch. Jeho ľahká hmotnosť umožňuje výrobu ľahších a palivovo úspornejších vozidiel.
Horčík je však tiež známy svojou horľavosťou, čo môže v určitých aplikáciách predstavovať bezpečnostné riziko. Okrem toho nie je tak odolný voči korózii ako niektoré iné kovy, napríklad hliník, a jeho obrábanie môže byť drahšie.
Plastové CNC materiály
Teraz sa budeme venovať CNC plastom. Hoci väčšina plastových materiálov nie je obrábateľná kvôli ich nízkej tuhosti a bodu topenia, vybrali sme malú skupinu, ktorá má široké spektrum CNC aplikácií.
Acetál (POM)
Acetal je vysoko všestranný CNC plast s radom žiaducich vlastností. Pýši sa vynikajúcou odolnosťou proti únave a nárazu, slušnou húževnatosťou a nízkymi koeficientmi trenia. Okrem toho je vysoko odolný voči vlhkosti, čo z neho robí vynikajúcu voľbu pre použitie vo vlhkom prostredí.
Jednou z kľúčových výhod acetalu je jeho tuhosť, vďaka ktorej sa ľahko obrába s veľkou rozmerovou presnosťou. Vďaka tomu je obľúbenou voľbou pre použitie v presných súčiastkach, ako sú ložiská, ozubené kolesá a ventily. Vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a vysokej odolnosti voči environmentálnym faktorom je acetal spoľahlivou voľbou pre rôzne odvetvia, ako je automobilový, letecký a spotrebný tovar.
Akryl (PMMA)
Akryl je bežne používaný materiál, ktorý môže slúžiť ako náhrada skla vďaka svojim žiaducim vlastnostiam. Má dobrú pevnosť a optickú čírosť, čo umožňuje jeho použitie v aplikáciách, kde sú potrebné priehľadné povrchy. Akrylové komponenty ponúkajú atraktívnu a funkčnú alternatívu ku sklu s dobrou optickou čírosťou a vysokým stupňom odolnosti.
Hoci akrylát má určité obmedzenia, ako je náchylnosť na praskanie a tepelné mäknutie, zostáva obľúbeným materiálom pre CNC obrábanie vďaka svojej všestrannosti a jednoduchému použitiu. Vďaka schopnosti vytvárať presné a vysoko kvalitné komponenty je akrylát vynikajúcou voľbou pre širokú škálu aplikácií. Šošovky, priehľadné kryty, nádoby na potraviny a dekoratívne predmety sú len niekoľkými príkladmi.
Polykarbonát (PC)
Polykarbonát (PC) je obľúbený plastový materiál používaný na CNC obrábanie vďaka svojim jedinečným vlastnostiam. Je vysoko priehľadný, vďaka čomu je ideálnym materiálom na použitie vo výrobkoch, ktoré vyžadujú priehľadnosť, ako sú ochranné okuliare, zdravotnícke zariadenia a elektronické displeje. Okrem toho má dobrú tepelnú odolnosť, takže je vhodný na použitie vo vysokoteplotných aplikáciách.
Jeho náchylnosť na poškriabanie a nedostatočná odolnosť voči UV žiareniu však môžu obmedziť jeho použitie v určitých aplikáciách. Dlhodobé vystavenie slnečnému žiareniu môže spôsobiť jeho zožltnutie a krehkosť. To môže obmedziť jeho použitie vo vonkajších aplikáciách, pokiaľ nie je modifikovaný UV stabilizátormi.
Jedno z bežných použití PC je výroba ochranných okuliarov a štítov na tvár, kde je vďaka svojej odolnosti voči nárazom a priehľadnosti ideálnou voľbou. PC sa tiež používa pri výrobe automobilových dielov, elektronických súčiastok a zdravotníckych pomôcok.
Polypropylén (PP)
Polypropylén je všestranný polymér s mnohými výhodami vrátane vysokej chemickej odolnosti a únavovej pevnosti. Je to tiež materiál medicínskej kvality a pri CNC obrábaní vytvára hladký povrch. Jedným z jeho obmedzení je však to, že neodoláva vysokým teplotám, pretože má tendenciu mäknúť a zarezávať sa počas rezania, čo sťažuje jeho obrábanie.
Polypropylén zostáva obľúbenou voľbou pre rôzne aplikácie. Jeho vynikajúce vlastnosti ho predurčujú na výrobu ozubených kolies a zdravotníckych výrobkov.
ABS
ABS je vysoko cenovo dostupný plastový materiál, ktorý sa vďaka svojej vynikajúcej obrobiteľnosti, pevnosti v ťahu, odolnosti voči nárazu a chemickej odolnosti veľmi hodí na CNC obrábanie. Okrem toho sa dá ľahko farbiť, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, kde je dôležitá estetika.
ABS však nie je vhodný na použitie vo vysokoteplotných prostrediach a nie je biologicky odbúrateľný. Okrem toho pri horení produkuje nepríjemný výpar, čo môže byť problém v CNC dielni.
ABS má mnoho aplikácií a bežne sa používa v 3D tlači a vstrekovaní plastov, často s následným spracovaním pomocou CNC obrábania. Často sa používa na výrobu automobilových komponentov a ochranných krytov a na rýchle prototypovanie.
Nylon
Nylon je všestranný materiál s vynikajúcou pevnosťou v ťahu, tvrdosťou a odolnosťou voči nárazu. Môže sa použiť v rôznych kompozitných formách, ako je napríklad nylon vystužený sklenenými vláknami, a má vynikajúce vlastnosti mazania povrchu. Neodporúča sa však používať vo vlhkom prostredí.
Nylon je obzvlášť vhodný pre aplikácie, ktoré vyžadujú ochranu pred trecími silami. Patria sem komponenty, ako sú ozubené kolesá, klzné plochy, ložiská a ozubené kolesá. Vďaka svojej vynikajúcej pevnosti a mazacím vlastnostiam je nylon obľúbenou voľbou pre mnoho priemyselných a športových produktov.
UHMW-PE
UHMWPE je obľúbený materiál vďaka svojim výnimočným vlastnostiam vrátane vysokej tvrdosti, odolnosti voči oderu a opotrebovaniu a trvanlivosti. Jeho tepelná nestabilita počas obrábania však sťažuje jeho obrábanie.
Napriek náročnosti obrábania je UHMWPE vynikajúcim materiálom na CNC obrábanie klzných plôch v ložiskách, ozubených kolesách a valčekoch. Jeho vynikajúce vlastnosti ho robia ideálnym pre aplikácie, kde sa vyžaduje vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť. Pri správnom obrábaní môže UHMWPE poskytnúť vynikajúci výkon a dlhšiu životnosť v porovnaní s inými materiálmi.
Iné materiály
CNC obrábanie bežne používa kovy a plasty, ale dokáže pracovať aj s mnohými inými materiálmi vrátane tých, ktoré sú uvedené nižšie.
Pena
Peny sú typom CNC materiálu, ktorý sa vyznačuje pevným telesom s dutinami vyplnenými vzduchom. Táto jedinečná štruktúra dodáva penám rozpoznateľný tvar a pozoruhodnú ľahkosť. Niektoré peny s vysokou hustotou, ako napríklad polyuretánová pena a polystyrén, sa dajú ľahko opracovať vďaka svojej tuhosti, pevnosti, nízkej hmotnosti a odolnosti.
Vďaka svojej nízkej hmotnosti sú peny vynikajúcou voľbou pre ochranné obaly. Vďaka svojej všestrannosti pri obrábaní do rôznych tvarov a veľkostí sú rovnako užitočné aj na výrobu dekoratívnych predmetov. Okrem toho sú vďaka svojim izolačným vlastnostiam obľúbenou voľbou pre tepelnú izoláciu v budovách, chladiacich jednotkách a iných aplikáciách, kde je dôležitá regulácia teploty.
Drevo
Drevo je široko používaný materiál na CNC obrábanie vďaka svojej ľahkej obrábateľnosti, dobrej pevnosti a tvrdosti a širokej škále dostupných typov. Okrem toho je drevo organickou zlúčeninou a nemá žiadny negatívny vplyv na životné prostredie. Vďaka svojej všestrannosti a estetickej príťažlivosti je drevo obľúbenou voľbou pre nábytok, bytové dekorácie a DIY projekty.
Pri obrábaní dreva však vzniká veľké množstvo prachu, ktorý môže predstavovať zdravotné riziko pre pracovníkov. Preto je dôležité, aby dielne zaoberajúce sa obrábaním dreva mali zavedené správne systémy na riadenie triesok.
Kompozity
Kompozity sú materiály zložené z dvoch alebo viacerých zložiek, ktoré sú spojené spojivovým médiom. Medzi bežné kompozitné materiály používané pri CNC obrábaní patria uhlíkové vlákna, preglejka, sklolaminát a ďalšie. Tieto materiály nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach, ako je automobilový priemysel, letectvo, šport a medicína.
Obrábanie kompozitov môže byť dosť náročné z niekoľkých faktorov. Základné materiály v kompozitoch môžu mať rôzne mechanické vlastnosti a tvary, ako sú vlákna, črepy alebo dosky. Navyše, samotné spojovacie médium môže mať jedinečné vlastnosti, ktoré je potrebné zohľadniť počas procesu obrábania.
Nezabudnite zvážiť potenciálne CNC materiály
Bohatá rozmanitosť materiálov na CNC obrábanie môže niekedy spôsobiť viac zmätku ako úžitku. Bežným problémom je prehliadanie potenciálnych CNC materiálov okrem konvenčných kovov a plastov.
Aby sme vám pomohli pozrieť sa na širší obraz pri navrhovaní pre výrobu, nižšie uvádzame krátky zoznam bodov, ktoré je potrebné zvážiť pred finalizáciou materiálov pre váš projekt!
Výber nekovových materiálov: Existuje niekoľko prípadov, kedy sú nekovové materiály rovnocennou náhradou kovov. Napríklad tvrdé plasty ako ABS alebo UHMW-PE sú pevné, pevné a odolné. Kompozity, ako napríklad uhlíkové vlákno, sú tiež propagované ako lepšie ako mnohé najlepšie kovy.
Zvážte fenoly: Fenoly sú typom cenovo výhodného kompozitného materiálu s vysokou tuhosťou a povrchovými vlastnosťami. Ľahko sa obrábajú a dajú sa rezať neuveriteľne vysokými rýchlosťami, čo šetrí čas a peniaze.
Poznať rôzne plasty: Znalosť celého portfólia plastových materiálov na CNC obrábanie je pre konštruktérov nevyhnutnou zručnosťou. CNC plasty sú lacné, ľahko sa obrábajú a dodávajú sa v širokej škále materiálových vlastností, ktoré nemožno ignorovať.
Vyberte si tú správnu z rôznych penových materiálov: V súvislosti s vyššie uvedenou časťou o penových materiáloch by sme chceli zdôrazniť, že penové materiály majú veľký potenciál ako CNC materiál. Dokonca aj niektoré súčiastky CNC strojov sa teraz vyrábajú z kovových pien! Preskúmajte rôzne CNC penové materiály, aby ste zistili, ktorá z nich najlepšie vyhovuje vašim aplikáciám.
Rôzne CNC obrábacie projekty a materiály, jeden zdroj
Návrh pre výrobu je kľúčovým aspektom moderného priemyslu. S pokrokom materiálovej vedy sa CNC obrábanie čoraz viac spolieha na premyslený výber materiálov. V spoločnosti Guan Sheng sa špecializujeme na služby CNC obrábania vrátane CNC frézovania a sústruženia a ponúkame širokú škálu materiálov, od vyhľadávaných kovov až po vysoko kvalitné plasty. Naše 5-osové obrábacie možnosti v kombinácii s naším skúseným tímom nám umožňujú poskytovať našim zákazníkom bezkonkurenčnú presnosť a kvalitu.
Zameriavame sa na poskytovanie výnimočného zákazníckeho servisu a pomáhame našim klientom znižovať náklady a dosahovať ich ciele. Náš technický tím je vám k dispozícii, aby vám pomohol s výberom najlepších materiálov pre váš projekt a bezplatne vám poskytne odborné poradenstvo. Či už potrebujete zákazkové CNC obrábané diely alebo máte na mysli konkrétny projekt, sme tu, aby sme vám pomohli v každom kroku.
Čas príspevku: 7. júla 2023