Máme prísny proces inšpekcie s presnosťou 2 inšpekčných zariadení mikrónov. Aby sme zabezpečili presnosť a spoľahlivosť výsledkov merania, sme vybavení špeciálnym klimatizačným systémom, odvlhčovacím zariadením, zariadením na reguláciu napätia, zatiaľ čo potreba profesionálnych technikov vykonávať pravidelnú údržbu, hoci cena je veľmi vysoká, ale Je to tiež nevyhnutné.
Potreba Zeissovej koordinovanej kontroly merania stroja je nasledovná:
I. Vysoko presné meranie
1. Zabezpečenie presnosti rozmeru produktu: Môže presne merať geometrické rozmery, tvary a tolerancie polohy výrobkov, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú požiadavky na návrh. V prípade častí s vysokou presnosťou, ako sú časti leteckých častí a komponenty automobilového motora, môže spoločnosť Zeissov koordinovaná kontrola meracieho stroja poskytnúť výsledky merania s mikrónovou alebo dokonca vyššou presnosťou na zabezpečenie výkonu a spoľahlivosti výrobkov.
2. Realizácia komplexného merania tvaru: V prípade výrobkov s komplexnými povrchmi a obrysmi, ako sú formy a zdravotnícke pomôcky, je často ťažké presné merať tradičné metódy merania. Zeissový súradnicový merací prístroj môže presne získať informácie tvaru produktu prostredníctvom trojrozmerného skenovania a analýzy údajov, čím poskytuje presnú podporu údajov pre návrh a výrobu výrobkov.
II. Kontrola kvality
1. Monitorovanie procesov: Počas výrobného procesu môže Zeiss koordinovaná kontrola meracieho stroja pravidelne vykonávať vzorkovacie inšpekcie na výrobky, aby včas objavili problémy vo výrobnom procese, ako sú chyby a deformácie spracovania, aby sa mohli prijať zodpovedajúce opatrenia na prispôsobenie a zabezpečenie toho Stabilita kvality produktu.
2. Kontrola hotových výrobkov: Vykonajte komplexnú kontrolu hotových výrobkov, aby ste zaistili, že výrobky spĺňajú kvalitné normy. Prostredníctvom kontroly meracieho stroja Zeiss je možné rýchlo a presne určiť, či je kvalifikovaný produkt, zlepšuje účinnosť kontroly a zníži odliv chybných výrobkov.
III. Zlepšenie efektívnosti výroby
1. Zníženie odpadu a prepracovania: Presným meraním a kontrolou kvality, odpadu a prepracovania spôsobené problémami, ako sú rozmerové odchýlky, je možné znížiť a môžu sa znížiť náklady na výrobu.
2. Optimalizácia výrobných procesov: Podľa výsledkov Zeissov koordinovaná kontrola merania stroja je možné analyzovať problémy vo výrobnom procese a techniky spracovania a parametre možno optimalizovať s cieľom zlepšiť efektívnosť výroby a kvalitu produktu.
Iv. Výskum a vývoj a zlepšenie výrobkov
1. Poskytovanie dizajnu: Vo fáze výskumu a vývoja výrobkov môže spoločnosť Zeiss koordinovať meranie stroja Inspection poskytnúť návrhárom presnú veľkosť produktu a informácie tvaru, aby im pomohla optimalizovať návrh produktu a zlepšiť výkon a výrobu výrobkov.
2. Overenie účinkov na zlepšenie: Pri zlepšovaní a optimalizácii produktu môže spoločnosť Zeiss koordinovaná kontrola meracieho stroja overiť účinnosť opatrení na zlepšenie a poskytnúť podporu údajov pre neustále zlepšovanie produktov.
Záverom možno povedať, že Zeiss koordinuje kontrola meracieho stroja, ktorá je veľmi nevyhnutná v modernej výrobe a môže zlepšiť kvalitu výrobkov, efektívnosť výroby a podnikovú konkurencieschopnosť.
Čas príspevku: 2. septembra 2014