Máme prísny kontrolný proces s presnosťou kontrolného zariadenia na 2 mikróny. Aby sme zabezpečili presnosť a spoľahlivosť výsledkov merania, sme vybavení špeciálnym klimatizačným systémom, odvlhčovacím zariadením a zariadením na reguláciu napätia. Pravidelnú údržbu vykonávajú aj profesionálni technici, hoci náklady sú veľmi vysoké, ale sú nevyhnutné.
Potreba kontroly súradnicových meracích strojov Zeiss je nasledovná:
I. Vysoko presné meranie
1. Zabezpečenie presnosti rozmerov výrobku: Dokáže presne merať geometrické rozmery, tvary a tolerancie polohy výrobkov, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú konštrukčné požiadavky. V prípade dielov s vysokými požiadavkami na presnosť, ako sú napríklad letecké diely a komponenty automobilových motorov, môže kontrola súradnicovým meracím strojom Zeiss poskytnúť výsledky merania s presnosťou na mikrónovej úrovni alebo dokonca vyššou, aby sa zabezpečil výkon a spoľahlivosť výrobkov.
2. Realizácia merania zložitých tvarov: Pri výrobkoch so zložitými povrchmi a kontúrami, ako sú formy a zdravotnícke pomôcky, je tradičné metódy merania často ťažké presne zmerať. Súradnicový merací prístroj Zeiss dokáže presne získať informácie o tvare výrobku prostredníctvom trojrozmerného skenovania a analýzy údajov, čím poskytuje presnú dátovú podporu pre návrh a výrobu výrobku.
II. Kontrola kvality
1. Monitorovanie procesu: Počas výrobného procesu môže kontrola súradnicových meracích strojov Zeiss pravidelne vykonávať kontroly vzoriek výrobkov, aby včas odhalila problémy vo výrobnom procese, ako sú chyby spracovania a deformácie, a aby sa mohli prijať zodpovedajúce opatrenia na úpravu a zabezpečenie stability kvality výrobkov.
2. Kontrola hotových výrobkov: Vykonávanie komplexnej kontroly hotových výrobkov s cieľom zabezpečiť, aby výrobky spĺňali normy kvality. Prostredníctvom kontroly pomocou súradnicových meracích strojov Zeiss je možné rýchlo a presne určiť, či je výrobok kvalifikovaný, zlepšiť efektivitu kontroly a znížiť odliv chybných výrobkov.
III. Zlepšenie efektívnosti výroby
1. Zníženie odpadu a prepracovania: Presným meraním a kontrolou kvality je možné znížiť odpad a prepracovanie spôsobené problémami, ako sú rozmerové odchýlky, a znížiť výrobné náklady.
2. Optimalizácia výrobných procesov: Podľa výsledkov kontroly súradnicovým meracím strojom Zeiss je možné analyzovať problémy vo výrobnom procese a optimalizovať techniky a parametre spracovania s cieľom zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu výrobkov.
IV. Výskum, vývoj a zlepšovanie produktov
1. Poskytovanie základu pre návrh: Vo fáze výskumu a vývoja produktu môže kontrola pomocou súradnicového meracieho stroja Zeiss poskytnúť návrhárom presné informácie o veľkosti a tvare produktu, ktoré im pomôžu optimalizovať návrh produktu a zlepšiť jeho výkon a vyrobiteľnosť.
2. Overovanie účinkov zlepšenia: Na zlepšenie a optimalizáciu produktu môže kontrola pomocou súradnicového meracieho stroja Zeiss overiť účinnosť zlepšovacích opatrení a poskytnúť dátovú podporu pre neustále zlepšovanie produktu.
Záverom možno povedať, že kontrola pomocou súradnicových meracích strojov Zeiss je v modernej výrobe veľmi potrebná a môže zlepšiť kvalitu výrobkov, efektivitu výroby a konkurencieschopnosť podnikov.
Čas uverejnenia: 26. septembra 2024